[发明专利]一种废旧聚碳酸酯的回收再生系统及工艺

权利要求书

1.一种废旧聚碳酸酯的回收再生系统，其特征在于，包括：

溶解罐，用于接收废旧PC碎粒以及加入可将废旧PC颗粒溶解的溶解剂，所述溶解罐包括设于其内的用于加速废旧PC碎粒溶解的搅拌器、以及可供溶解得到的PC溶液流出的第一溢流口；

初滤装置，用于接收所述PC溶液，并将所述PC溶液分离成第一液相和渣相，所述初滤装置通过第一溢流口与所述溶解罐连通；

混料机，用于接收所述第一液相以及加入活性碳粉、活性白土和硅澡土，并在常温条件下进行搅拌对所述第一液相进行脱色处理，所述混料机与初滤装置相连，所述混料机设有第二溢流口；

过滤设备，用于接收经过脱色处理的第一液相，并对该第一液相进行多级过滤，以去除吸附剂、脱色剂和助滤剂获得第二液相；所述过滤设备通过所述第二溢流口与所述混料机连通；

多级沉淀罐，用于接收所述第二液相并获得最终纯净液相；所述多级沉淀罐与所述过滤设备连通，所述多级沉淀罐内设有用于沉淀过滤的石英砂；

成粒设备，用于接收所述最终纯净液相，将最终纯净液相快速干燥成型，得到初步PC颗粒；所述成粒设备与所述多级沉淀罐连通；

挤出机，用于对初步PC颗粒进行熔融造粒以得到PC成品，所述成粒设备通过螺杆传送装置将所述初步PC颗粒输送至所述挤出机。

2.根据权利要求1所述的回收再生系统，其特征在于：还包括用于接收并干燥所述渣相的干燥器，所述初滤装置设有废料出口，所述干燥器通过所述废料出口与所述初滤装置连接。

3.根据权利要求1所述的回收再生系统，其特征在于：还包括若干压力泵设备，所述压力泵设备包括设于所述过滤设备与所述多级沉淀罐之间的用于将所述第二液相泵入所述多级沉淀罐的第一压力泵、以及设于所述多级沉淀罐与所述成粒设备的，用于将所述最终液相泵入所述成粒设备的第二压力泵。

4.根据权利要求1所述的回收再生系统，其特征在于：所述过滤设备包括离心过滤机、压滤机和第三压力泵，所述离心过滤机的过滤网的精度为80～1500目，所述压滤机的压滤布精度为300～2000目，且所述压滤布的精度大于所述过滤网精度；

所述离心过滤机的入口与所述混料机连接，所述离心过滤机的出口通过所述第三压力泵与所述压滤机的入口连接，所述压滤机的出口与所述多级沉淀罐连接。

5.根据权利要求4所述的回收再生系统，其特征在于：还包括用于缓存所述离心过滤机过滤后溶液的缓存罐，所述缓存罐的一端与所述离心过滤机连接，另一端与所述第三压力泵连接。

6.根据权利要求1所述的回收再生系统，其特征在于：所述成粒设备包括用于对最终纯净液相进行快速加热干燥成粒以获取初步PC颗粒的成粒机、用于对所述初步PC颗粒进一步加热干燥的干燥机、与所述成粒机和干燥机分别连接真空设备；

所述成粒机的入口处设有雾化喷嘴，所述最终纯净液相经所述雾化喷嘴雾化后进入所述成粒机内。

7.一种使用权利要求1～6中任一项所述的回收再生系统的废旧聚碳酸酯的回收再生工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将废旧PC碎粒送入至溶解罐内，并加入溶解剂后进行充分搅拌溶解，获得PC溶液，所述溶解剂与废旧PC碎粒的质量比为：废旧PC碎粒：溶解剂＝0.5～5：0.8～12；

S2：将PC溶液溢流至初滤装置后，进行初次脱渣分离，分别得到第一液相和渣相；

S3：将第一液相溢流至混料机后，往第一液相中分别加入用于脱色和吸附杂质的活性碳粉、活性白土以及压滤过程中助滤用的硅澡土，并在常温下搅拌20～120分钟；其中，活性碳粉、活性白土和硅澡土加入至第一液相的质量比均为：0.5～5％。

S4：利用过滤设备对经过脱色处理的第一液相进行多级过滤，得到去除杂质及脱色后的第二液相；

S5：利用多级沉淀罐对第二液相进行多级沉淀，得到纯度高的最终纯净液相；所述多级沉淀罐内采用粒径为0.5～2mm的石英砂进行沉淀；

S6：将最终液相送至成粒设备，并对最终液相快速干燥成型，得到初步PC颗粒；

S7：将初步PC颗粒送至挤出机内熔融造粒，即可得到PC成品。