[发明专利]眼镜框注塑模具

说明书

本发明属于眼镜成型模具技术领域，公开了一种眼镜框注塑模具，包括前模仁、后模仁、安装于后模仁中的若干模具盒、升降组件、以及转动组件，该后模仁上开设有供升降组件一端伸入并与各模具盒连接通道。这样，通过设置转动组件及升降组件，从而可实现通过单套模具对眼镜框的注塑成型，降低了成本。

技术领域

本发明属于眼镜成型模具技术领域，更具体地说，是涉及一种眼镜框注塑模具。

背景技术

眼镜在人们生活领域中发挥着越来越重要的作用，在日常生活中，眼镜既是保护眼镜的必需品，又是一种美容的装饰品。

眼镜通常是有镜片和眼镜框构成，而眼镜框则是由镜架和眼镜腿组成，然而，现有的眼镜框注塑模具只能单独的注塑镜架或眼镜腿，因此要制备眼镜框需准备两套模具，即先通过第一套模具注塑成型镜架，随后开模将镜架取出，放入第二套模具注塑成型眼镜腿，此种制备工艺成本较高，操作麻烦，不利于大规模生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种眼镜框注塑模具，旨在解决现有技术中的模具注塑眼镜框成本较高、操作不便的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：眼镜框注塑模具，包括后模仁、以及可拆卸的设于所述后模仁上的前模仁，其特征在于，所述眼镜框注塑模具还包括活动设置于所述后模仁内的若干模具盒、用于带动各所述模具盒相对所述后模仁转动的转动组件、以及用于带动各所述模具盒升降的升降组件，所述后模仁上开设有供所述升降组件一端伸入并与各所述模具盒连接的通道，所述转动组件设置于所述后模仁内，各所述模具盒上开设有至少一个第一成型槽，所述前模仁对应各所述第一成型槽位置开设有第二成型槽，各所述第一成型槽与各所述第二成型槽组合形成供眼镜框注塑成型的型腔。

进一步地，所述升降组件包括一端可伸入所述通道中以承载各所述模具盒的升降杆、以及用于驱动所述升降杆升降的驱动机构，所述驱动机构与所述升降杆的另一端相连，所述升降杆与所述转动组件相连。

进一步地，所述升降杆包括横杆、以及一端支撑所述横杆中部的支杆，所述支杆的另一端与所述驱动机构相连，各所述模具盒分别设于所述横杆的两端。

进一步地，所述升降组件还包括用于将所述横杆与所述支杆连接的螺钉，所述横杆上开设有供所述螺钉穿过的通过孔，所述支杆上对应所述通过孔位置开设有螺纹孔，所述螺钉穿过所述通过孔与所述螺纹孔相配合。

进一步地，所述转动组件包括用于带动所述支杆转动的轴套、以及设置于所述后模仁中并用于带动所述轴套转动的转动机构，所述轴套滑动安装于所述支杆上。

进一步地，所述轴套的内侧壁上开设有定位槽，所述支杆沿其轴向方向上开设有滑道口，所述转动组件还包括用于插入所述定位槽与所述滑道口中的定位键。

进一步地，所述轴套的外侧壁上还设有用于限制所述轴套转动行程的挡块，所述后模仁中设有用于与所述挡块相配合以限制所述轴套转动的挡位结构。

进一步地，所述转动机构包括齿轮、以及设置于所述后模仁内并用于带动所述齿轮转动的驱动电机，所述轴套的外侧壁上环形阵列有用于与所述齿轮相啮合的若干棘齿。

进一步地，所述轴套上的若干所述棘齿的分布范围对应所述轴套周缘的圆周角为100～180°。

进一步地，所述眼镜框注塑模具还包括用于推动所述前模仁朝向远离所述后模仁方向移动的推动组件，所述推动组件设置于所述后模仁内。