[发明专利]一种废旧耐火材料的回收利用方法在审

专利信息
申请号: 201811561549.2 申请日: 2018-12-20
公开(公告)号: CN109704791A 公开(公告)日: 2019-05-03
发明(设计)人: 朱万政;王三忠;鄢长喜;魏久江;田博;孙忠皓;曹村兵 申请(专利权)人: 天津炜润达新材料科技有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B33/132;C04B33/10
代理公司: 天津市新天方专利代理有限责任公司 12104 代理人: 张强
地址: 301800 天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 耐火砖 废旧耐火材料 耐火材料 回收利用 再生 导热性 热固性树脂 酚醛树脂 高压成型 含碳树脂 环保特性 抗热震性 重新利用 回收 粗破碎 结合剂 石墨 除铁 混料 填埋 选料 烟气 破碎 占用 土地
【权利要求书】:

1.一种废旧耐火材料的回收利用方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)选料:选用符合要求的高炉用废旧高铝砖、陶瓷行业废碳化硅棚板、匣砂、软泥和废一级高铝砖;

(2)粗破碎:将上述原料放入对辊破碎机中进行破碎,破碎后的物料通过皮带输送机输送到振动筛上筛分,选出颗粒粒径在10mm以下的颗粒料,将粒径大于10mm的颗粒料由皮带输送机返回到对辊破碎机中继续破碎,直至颗粒粒径小于10mm,得到粗破碎后的颗粒料;

(3)细破碎:将粗破碎后的颗粒料送到冲击破碎机中进行细破碎,得到5mm以下的细颗粒,将粒径大于5mm的颗粒料返回冲击破碎机中继续破碎,直至颗粒粒径小于5mm,得到细破碎的颗粒料;

(4)除铁:对步骤(3)中得到的颗粒料进行磁选除去铁杂质;

(5)配料:对步骤(4)中除铁后的颗粒料进行配料;其配料按重量由下列组分组成:颗粒料75-85份、石油焦粉3-5份、二氧化硅微粉2-5份、重晶石粉1-2份、热固性树脂12-18份、石墨5-10份、刚玉粉料5-15份、沥青3-7份,然后将上述原料加入混炼机中进行混炼,于60-80℃条件下混炼20-30min;

(6)高压成型:将步骤(5)中制得的混合物进行高压成型,在1200-1500℃的高温隧道窑内进行烧结,保温6-8h,冷却后得到再生耐火砖。

2.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法,其特征在于,所述步骤(1)中选料的步骤包括:

A废旧耐火材料的挑选:选用陶瓷行业废碳化硅棚板时,将铁瘤、煤熔瘤、石灰石和欠烧料选除干净;

B匣砂的挑选:要求质量好,不能有瓷片碎片;

C软泥的挑选:要求杂质少,质纯,粘土良好;

D废一级高铝砖的挑选:要求质量纯正、体积密度大,需选除低级别的废砖和杂质。

3.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法,其特征在于,所述热固性树脂为T60含碳树脂和酚醛树脂,且T60含碳树脂和酚醛树脂的质量比为1:(2-4)。

4.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法,其特征在于,所述石墨的粒径为50-150目。

5.根据权利要求1所述的一种废旧耐火材料的回收利用方法,其特征在于,所述步骤(6)中高压成型的压力范围为200-260Mpa。

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