[发明专利]一种纯天然乳胶模杯及其制备工艺

说明书

本发明涉及到女性文胸模杯和天然乳胶领域，具体涉及到一种纯天然乳胶模杯及其制备工艺。所述天然乳胶棉，通过如下方法制备得到：S01：将原料胶乳和分散体混合后机械发泡得到胶乳泡沫；S02：将所得的泡沫冷冻，胶凝固化得到冷冻胶凝固化体；S03：对第S02步得到的固化产物进行成型和热硫化即得。

技术领域

本发明涉及到女性文胸模杯和天然乳胶领域，具体涉及到一种纯天然乳胶模杯及其制备工艺。

背景技术

乳胶棉是将(天然)胶乳通过具体的生产工艺制备得到的乳胶制品，现有的乳胶制品的制备工艺主要有两种，一种是邓禄普工艺，另一种是特拉雷工艺。其中邓禄普法的工艺过程是除氨后达到要求的原料胶乳，加入各分散体后再熟成，熟成后在胶料中加入皂类起泡剂和泡沫稳定剂后起泡的同时，注入氧化锌和硅氟化钠，然后将混合后的胶乳注入模具中进行胶凝、硫化得到相应的制品。而该工艺需要对胶乳进行除氨，除氨过程是一个不愉快的过程，首先氨水的气味比较有刺激性，在除氨的过程中通常有2种方法，一种是搅拌排氨，另一种是甲醛除氨，这两种方法都不环保，搅拌排氨很难进行氨气回收，偷排现象严重，其次甲醛除氨，如果胶乳用量大，甲醛加入胶乳后会使制品具有刺激味道，同时甲醛对人体有毒有害，对生产工人健康不利。而且该工艺熟成时间过长，一般来讲，熟成时间大约在一天左右，这意味着备料风险加大，效率不高，主要用于制备枕头和床垫等大型制品。特拉雷工艺则设备和模具复杂、投资高和耗能大，故未能广泛使用。特拉雷工艺是将无需除氨的原料胶乳，配合各种分散体和氧化锌，在无需熟成的情况下，加入皂类起泡剂低倍起泡后，注入密封模具后负压真空起泡，然后通过-32℃冷媒冷冻泡沫，通入二氧化碳进行胶凝后，再连同模具加温至110℃硫化，得到相应制品。虽然特拉雷工艺无除氨和熟成的工序，但工艺和模具等设备非常复杂、投资相当高和耗能相当大，故未能广泛使用(2018年至目前我国采用特拉雷工艺的企业不足5家)。

此外，罩杯是女性文胸的主要关键配件，罩杯部分是包容和承托乳房、直接作用于女性胸部、塑造女性胸型最直接的部分，因此，文胸模杯的设计是文胸设计的重点，模杯设计中的各种因素及其组合影响文胸穿着时的压力大小、压力分布，进而影响着乳房健康、文胸的舒适性、合体性、塑体美感等。文胸的模杯部分是包容和承托乳房、直接作用于女性胸部、适应乳房晃动、顺应皮肤的应变及滑移、塑造女性胸型最直接的部分，发挥着非常重要的作用。

近些年来，虽然文胸在外形设计造型、舒适度、美观度、功能等效果方面有不少的技术进步，但是，由于文胸是贴身之物，其材料也是很重要的影响因素。目前无论用邓禄普工艺生产的模杯，还是用特拉雷生产的模杯，都存在一个非常重要的问题：乳胶发泡的工艺限制了其成型方式，是制备得到的模杯各处密度相同，而这对于相对精密的文胸模杯来说是非常致命的。如果乳胶棉想达到模杯所要求的柔软度，势必会牺牲乳胶棉密度来换取，而且为了避免厚重和失去美观等特性也会使其做的较薄，然而在制备模杯制品过程中需要对模杯进行裁缝，要求模杯边缘有一定的薄度，致使模杯在加工车缝的过程中，会因为边缘过薄而无法加工。而边缘如果需要达到车缝要求势必会增加厚度，从而影响文胸外观和制品要求。因此胶乳加工模杯难于广泛应用于文胸行业的主要原因。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种天然乳胶棉，通过如下方法制备得到：

S01：将原料胶乳和分散体混合后机械发泡得到胶乳泡沫；

S02：将所得的泡沫冷冻，胶凝固化得到冷冻胶凝固化体；

S03：对第S02步得到的固化产物进行成型和热硫化即得。

作为一种优选的技术方案，第S02步中所述冷冻是通过液态二氧化碳进行冷冻。

作为一种优选的技术方案，第S03步骤中所述成型采用压模成型方式。

作为一种优选的技术方案，所述分散体包括硫化促进剂、硫化剂、防老剂、活性剂；所述热硫化温度为100～120℃。