[发明专利]一种高效组合型填料塔盘在审
申请号: | 201811562472.0 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109433151A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 刘永禄;于涛;段有龙 | 申请(专利权)人: | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 |
主分类号: | B01J19/32 | 分类号: | B01J19/32 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 116085 辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 升气管 塔盘 罩体 端板 纵向侧边 高效组合 丝网填料 一体成型 纵向侧壁 填料塔 泡罩 工作效率 焊接变形 设备制造 施工成本 施工难度 罩体扣合 冲压 底端 顶壁 多排 鼓泡 减小 填充 铺设 吸收 | ||
本发明涉及一种高效组合型填料塔盘,包括塔盘,塔盘上设有多排条形泡罩,条形泡罩由罩体和升气管组成,罩体扣合在升气管上方;所述升气管的纵向侧边与塔盘本体经冲压一体成型,升气管的两端设端板一,罩体的两端设端板二,端板一与对应的端板二固定连接;罩体的纵向侧壁与升气管的纵向侧边之间设间隙A、罩体的顶壁与升气管纵向侧边的顶端之间设间隙B,塔盘本体与罩体的纵向侧壁底端之间设间隙C,其中间隙C内填充丝网填料。本发明中,升气管与塔盘本体一体成型,减少了焊接变形,减小了施工难度,降低了设备制造及施工成本;塔盘上铺设丝网填料,增强鼓泡效果,加强吸收,提高了塔盘工作效率。
技术领域
本发明涉及泡罩塔盘技术领域,尤其涉及一种高效组合型填料塔盘。
背景技术
泡罩塔盘是气液传质设备中应用最早的塔盘之一,随着化学工业、炼油与石油化学工业的高速发展,对泡罩塔盘的性能要求也愈来愈高。
如图1所示,常规的条形泡罩是在塔盘上焊接形成升气管,这种升气管结构的缺点是:一是焊接工作量大;二是由于不锈钢塔盘的厚度一般为3mm左右,因此焊接易产生变形,塔盘水平度的调整难度很大。有些泡罩的边缘设置了齿形缝等结构,虽然加大了气液接触面积,但仍有大的气泡鼓出,传质不均匀,塔盘效率仍有提升空间。
因此开发一种新的塔盘形式,既能保证条形泡罩的原有性能,又能提高气液两相接触面积,增强传质效果、提高效率,是塔盘研究的主导课题之一。
发明内容
本发明提供了一种高效组合型填料塔盘,升气管与塔盘本体一体成型,减少了焊接变形,减小了施工难度,降低了设备制造及施工成本;塔盘上铺设丝网填料,增强鼓泡效果,加强吸收,提高了塔盘工作效率。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种高效组合型填料塔盘,包括塔盘,塔盘上设有多排条形泡罩,条形泡罩由罩体和升气管组成,罩体扣合在升气管上方;所述升气管的纵向侧边与塔盘本体经冲压一体成型,升气管的两端设端板一,罩体的两端设端板二,端板一与对应的端板二固定连接;罩体的纵向侧壁与升气管的纵向侧边之间设间隙A、罩体的顶壁与升气管纵向侧边的顶端之间设间隙B,塔盘本体与罩体的纵向侧壁底端之间设间隙C,其中间隙C内填充丝网填料。
所述罩体内沿纵向设有多块定位卡板,定位卡板上设2道卡槽,卡槽B与升气管的纵向侧边相配合实现罩体的横向定位。
所述升气管的横向宽度D为间隙A的3~4倍。
所述间隙C为间隙A的1~1.5倍。
所述端板一与对应的端板二之间采用螺栓连接,端板一的内侧点焊螺母,螺栓穿过端板二、端板一上的螺栓孔后通过螺母锁紧固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)升气管与塔盘本体一体成型,充分利用塔盘板材,设备造价减低;
2)减少塔盘本体上的焊缝数量,降低焊接工作量,施工成本降低;
3)降低焊接变形的几率(塔盘上仍有其它需要焊接的部件),提高塔盘的水平度;
4)丝网填料可破除大气泡,强化表面更新,增大气液两相接触面积,增强鼓泡效果,加强吸收;
5)塔盘结构简单,施工方便,降低设备和施工成本,投资少,能耗低。
附图说明
图1是常规条形泡罩的结构示意图。
图2是本发明所述一种高效组合型填料塔盘的结构示意图。
图3是本发明所述一种高效组合型填料塔盘的立体结构示意图。
图4是图3的局部断面图。
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