[发明专利]一种用于铁盖的自校正旋盖装置

说明书

本发明提供了一种用于铁盖的自校正旋盖装置，所述旋盖装置包括：限位部件、上关节(5)、下关节(7)和旋盖部件；所述限位部件为中空筒状结构，所述上关节(5)、转动连接部件和下关节(7)依次设置于所述限位部件的中空部；所述上关节(5)和下关节(7)通过转动连接部件活动连接；所述旋盖部件设置于所述限位部件的底端，下关节(7)通过旋盖部件将被旋转铁盖固定。本发明的技术方案中上关节(5)和下关节(7)通过转动连接部件活动连接，并在动力轴的第二段上增加弹簧，增加了旋盖头的柔性，保证在铁盖与桶口二者轴线偏离一定角度等情况下，旋盖头仍能够顺利完成封口工作，提高封口的可靠性。

技术领域

本发明涉及机械行业的封口设备，具体涉及一种用于铁盖的自校正旋盖装置。

背景技术

铁盖多用于润滑油、油漆、涂料等多种工业产品灌装后的桶口密封，在200L标准铁桶或20L方形、圆形铁桶等大容量的铁通中经常使用。旋盖装置作为封口设备的常用装置，用于桶盖的旋合。

现有专利公布的旋盖装置针对小型塑料瓶盖，而且旋盖头直接与离合器或转动轴相连，通过极性相反的磁铁布置方式实现恒扭矩输出；或者旋盖头设计为几个分体卡爪，实现一定程度的桶盖兼容。针对铁盖的旋盖装置，现有专利从整体设备的角度，介绍了视觉寻口自动旋盖技术，但对旋盖装置没有进行详细描述。小型塑料瓶盖通过模具注塑工艺加工成型，质量较轻，瓶盖尺寸误差较小，不易变形。但对于200L或20L铁桶来说，其加工、运输等过程中不可避免带来桶口下陷、歪斜等变形，为封口带来困难。从现有技术来看，旋盖头径向为刚性结构，无法沿其轴线摆动，在桶盖和桶口之间存在距离误差，尤其在桶口歪斜时，旋盖头很难契合桶口角度，导致装置无法顺利完成封口任务，从而降低了封口的可靠性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述不足，本发明提供了一种用于铁盖的自校正旋盖装置，在旋盖头的上方设计弹簧、关节、关节销轴和限位套，从而增加旋盖头的柔性，保证在铁盖与桶口有一定距离误差，或二者轴线偏离一定角度等情况下，旋盖头仍能够顺利完成封口工作。

实现上述目的的技术方案如下：

本发明提供的一种用于铁盖的自校正旋盖装置，其改进之处在于，所述旋盖装置包括：限位部件、上关节(5)、下关节(7)和旋盖部件；

所述限位部件为中空筒状结构，所述上关节(5)、转动连接部件和下关节(7)依次设置于所述限位部件的中空部；

所述上关节(5)和下关节(7)通过转动连接部件活动连接；

所述旋盖部件设置于所述限位部件的底端，下关节(7)通过旋盖部件将被旋转铁盖固定。

优选，所述上关节(5)的一端为圆柱体，另一端为凸部；

所述下关节(7)的为圆柱体；

所述上关节(5)的凸部和下关节(7)的顶部沿其径向分别设有第一孔和第二孔；所述转动连接部件插入所述第一孔和第二孔上；

所述上关节(5)的圆柱体的顶端高于所述限位部件的中空部顶端；所述下关节(7)的圆柱体底端高于所述限位部件的中空部底端。

优选，还包括动力部件；所述动力部件与所述上关节(5)的圆柱体部分连接。

优选，所述动力部件包括动力轴(1)、压缩弹簧(2)和压板(3)；

所述压板(3)设置于所述上关节(5)圆柱体的顶端，且所述压板(3)的外沿大于所述限位部件的内壁直径，所述压板(3)的中心设有第一通孔；

所述上关节(5)的圆柱体顶端沿其轴向开有第三孔；

所述动力轴(1)依次穿过压缩弹簧(2)、压板(3)插入上关节(5)的第三孔中。

优选，所述动力轴(1)为三段阶梯轴；