[发明专利]螺栓旋具槽扳拧性能试验装置及其试验方法

说明书

本发明公开一种螺栓旋具槽扳拧性能试验装置，包括力矩扳手、力矩扳手固定端、支架、旋具槽批头、三爪卡盘、三爪卡盘固定板、盖板、轴力传感器外罩、轴力传感器承力板、轴力传感器、带柄丝母、升降丝杠、底座和轴力传感器显示终端，力矩扳手固定端固连于支架上，其两端分别安装力矩扳手和旋具槽批头；三爪卡盘固连于三爪卡盘固定板，三爪卡盘固定板的卡盘销轴插入盖板的卡盘销轴孔中，盖板的盖板销轴插入轴力传感器外罩的盖板销轴孔中，轴力传感器外罩中安装轴力传感器，其底部的外罩销轴插入升降丝杠顶部的外罩销轴孔中；以及轴力传感器的数值通过轴力传感器显示终端显示。本发明可实现螺栓旋具槽扳拧性能检测，并精确控制轴向载荷的施加。

技术领域

本发明属于检测试验技术领域，具体涉及一种螺栓旋具槽扳拧性能试验装置及其试验方法。

背景技术

在民用和航空领域，螺栓的旋具槽有很多种，包括十字槽、一字槽、内六角和内六花型槽等，扳拧力矩是考核螺栓旋具槽抗扳拧性能的重要试验项目，通过选取与旋具槽槽号匹配的批头，使用力矩扳手对旋具槽施加标准或文件要求的力矩，同时在螺栓轴向施加49N或98N的轴向载荷，试验结束后检查螺栓的旋具槽是否出现变形或破坏。

针对不同的旋具槽槽型，选择不同的批头型式，轴向载荷可以通过砝码、力传感器、推拉力计的方式实现，但在施加轴向力的过程中操作比较麻烦，而且不能持续加力，此外，在实验的过程中轴力传感器会承受一定的扭矩，这对传感器是一种极大的伤害。

发明内容

针对以上情况，本发明提供一种螺栓旋具槽扳拧性能试验装置，克服现有技术中的不足，通过设计轴力传感器承力板及其辅助部件，当轴向力加载之后，传感器不会承受扭矩，因此，本发明对轴力传感器起到了一个很好的保护作用，此外，本发明设计有带柄丝母等结构件，可以方便的对被测螺栓施加轴向力，实验过程操作简单。

本发明所采用的技术方案是提供一种螺栓旋具槽扳拧性能试验装置，包括力矩扳手、力矩扳手固定端、支架、旋具槽批头、三爪卡盘、三爪卡盘固定板、盖板、轴力传感器外罩、轴力传感器承力板、轴力传感器、带柄丝母、升降丝杠、底座和轴力传感器显示终端，所述底座包括支撑板和设于所述支撑板底面四个边角处的多个支撑柱，所述力矩扳手固定端固连于支架的横架之上，所述力矩扳手安装于所述力矩扳手固定端的扳手安装孔内，所述力矩扳手固定端的第二端与所述旋具槽批头的批头安装孔固连；所述三爪卡盘固连于所述三爪卡盘固定板，所述三爪卡盘固定板凸出的两个卡盘销轴插入盖板的卡盘销轴孔中，盖板凸出的两个盖板销轴插入轴力传感器外罩的盖板销轴孔中，轴力传感器的第一端固连在轴力传感器外罩内部的传感器安装螺纹孔中，第二端固连在轴力传感器承力板的安装螺纹孔中，轴力传感器外罩底部凸出的两个外罩销轴插入升降丝杠顶部的外罩销轴孔中；以及所述升降丝杠安装于所述底座的支撑板上，所述带柄丝母安装于升降丝杠之上且与支撑板相连，将螺栓固定在三爪卡盘的三爪中，并将所述旋具槽批头的批头头部插入螺栓的旋具槽中，施加轴向力，所述轴力传感器的数值通过轴力传感器显示终端显示。

优选的，所述轴力传感器承力板的上表面与三爪卡盘固定板下端的两个卡盘销轴直接接触。

优选的，所述支架包括横架和立架，所述横架第一端和第二端分别设有第一通孔和第二通孔，且所述第一通孔攻有螺纹，所述立架第一端固连于所述第二通孔，第二端固连于所述底座之上。

优选的，所述力矩扳手固定端包括扳手安装孔、连接体、批头安装端和施力转盘，所述连接体上攻有螺纹，所述连接体的第一端设有施力转盘，所述施力转盘的中央设有扳手安装孔，所述连接体的第二端为批头安装端，可直接将旋具槽批头固连其上；以及所述连接体安装于所述横架上的第一通孔。

优选的，所述三爪卡盘固定板包括固定板体和对称设于固定板体对称平面两侧的多个三爪卡盘安装孔和卡盘销轴。

优选的，所述盖板包括盖板体和对称设于盖板体对称平面两侧的多个卡盘销轴孔和盖板销轴。