[发明专利]一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置在审
申请号: | 201811562682.X | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109484686A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 叶佳 | 申请(专利权)人: | 叶佳 |
主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B43/30;B65B51/16;B65B61/00 |
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地址: | 310000 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作平台 颗粒包装 置物袋 自动封口装置 第一液压缸 重量均衡 泄露 转杆 安置框 进料管 第二液压缸 带动齿轮 顶端内壁 固定焊接 驱动电机 上端固定 上端内壁 侧壁轴 电子秤 活动板 热封辊 贯穿 焊接 升降 收缩 转动 驱动 | ||
本发明公开了一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置,涉及颗粒包装技术领域,具体为工作平台、活动板、第一液压缸、进料管和转杆,所述工作平台的上端固定焊接有下安置框,所述第一液压缸安装在工作平台的上端内壁,所述进料管贯穿在工作平台的顶端内壁上,所述第一液压缸的上方安装有第二液压缸,所述转杆贯穿工作平台的侧壁轴连接在置物袋的后侧,且转杆的外圈固定焊接有热封辊。该颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置,在驱动电机的驱动作用下便于带动齿轮转动,进而带动上安置框升降,可将置物袋进行舒展或收缩,避免颗粒在进入置物袋的过程中出现泄露的情况,同时电子秤能够便于使用者知道置物袋中的颗粒重量。
技术领域
本发明涉及颗粒包装相关技术领域,具体为一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置。
背景技术
颗粒是指小而圆的物质,最简单的颗粒形状是圆球,粒径在40~500μm范围内,气固密度差在1400~4000kg/m3之间的颗粒称粗颗粒,粒径在20~100μm范围内,气固密度差小于1400kg/m3的颗粒称细颗粒,由许多个粒度间隔不大的粒级颗粒构成的颗粒系统称颗粒群,在颗粒生产加工完毕后,需对颗粒进行包装,就是将颗粒放入特定袋子中,然后对该袋子进行封装,因此颗粒包装用自动封口装置就显得尤其重要,以便于颗粒的后续销售。
现有的颗粒包装用自动封口装置,用具有良好的热塑性塑料制作的塑料袋或复合袋,一般采用在封口处直接加热并施以机械压力,使封口熔合。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN207208638U中公开的一种塑料袋自动封口机,该塑料袋自动封口机,虽然实现塑料袋的自动封口和称重,大大缩减了工作人员的工作量,提高工作效率,避免浪费顾客的时间,也避免超市内因排队造成的行走不畅,但是,该塑料袋自动封口机,存在在称重的过程中不便于使塑料袋中的物品重量均处于平衡的状态,并且在封口的过程中易使得热封辊的表面出现粘结的情况,易使得热封辊的封口效率不佳等缺点。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置,解决了上述背景技术中提出的现有塑料袋自动封口机在称重的过程中不便于使塑料袋中的物品重量均处于平衡的状态,并且在封口的过程中易使得热封辊的表面出现粘结的情况,易使得热封辊的封口效率不佳的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种颗粒包装用重量均衡的防止泄露自动封口装置,包括工作平台、活动板、第一液压缸、进料管和转杆,所述工作平台的上端固定焊接有下安置框,且下安置框的上端安装有上安置框,所述上安置框的内部中心处螺钉连接有隔板,且隔板的内壁安装有第一滑块,所述活动板安置于工作平台的上方,所述活动板的内壁固定粘接有卡板,且卡板的内侧安装有齿轮,所述上安置框的顶端安装有电子秤,且电子秤的内部顶端安装有重量感应器,所述第一液压缸安装在工作平台的上端内壁,且第一液压缸的输出端法兰连接有第一液压杆,所述工作平台的顶端内壁固定焊接有连接绳,且连接绳的末端安装有固定夹,所述进料管设置在第一液压缸的上方中部,所述进料管贯穿在工作平台的顶端内壁上,且进料管的内部固定焊接有引流板,所述第一液压缸的上方安装有第二液压缸,且第二液压缸的输出端法兰连接有第二液压杆,所述转杆安装在进料管的后侧下方,所述转杆贯穿工作平台的侧壁轴连接在置物袋的后侧,且转杆的外圈固定焊接有热封辊。
可选的,所述卡板和齿轮关于隔板的中心轴均对称布置有两组,且卡板和齿轮之间为啮合连接,并且齿轮的输出端轴连接有驱动电机,同时隔板的竖切面为“凹”字型结构。
可选的,所述电子秤的左侧表面安装有第一指示灯,且电子秤的右侧表面安装有第二指示灯,并且电子秤的上端粘接有置物袋。
可选的,所述第一液压杆的输出端分别固定焊接有第一挤压杆和第二挤压杆,且第一挤压杆的右侧固定焊接有第二挤压杆,并且第一挤压杆和第二挤压杆均为半圆形结构,同时第一挤压杆和第二挤压杆呈相互交错布置。
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