[发明专利]一种聚丙烯复合母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种聚丙烯复合母粒，其特征在于：包括原料聚丙烯、改性VAE乳液、助剂和填料，所述原料的重量组分为：

其中，所述改性VAE乳液中VAE乳液的重量百分比为75～80％，改性剂的重量百分比为20～25％。

2.如权利要求1所述的聚丙烯复合母粒，其特征在于：所述改性剂为聚酰胺树脂、酚醛树脂、聚醚环氧树脂、有机硅环氧树脂或乙烯树脂中的任意一种。

3.如权利要求1所述的聚丙烯复合母粒，其特征在于：所述助剂为分散剂聚乙烯蜡、硅烷偶联剂KH550和抗氧化剂四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯，所述分散剂、硅烷偶联剂和抗氧化剂是按照质量比1：1:1.5进行混合使用的。

4.如权利要求1所述的聚丙烯复合母粒，其特征在于：所述填料为滑石粉、碳酸钙或石英粉中的一种。

5.如权利要求1所述的聚丙烯复合母粒，其特征在于：所述原料中还包括着色剂，所述着色剂的重量组分为3～5份。

6.如权利要求1～5任一所述的聚丙烯复合母粒的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：

步骤一：改性VAE乳液的制备

将称量好的VAE乳液与改性剂一同倒入反应釜中进行混合加热，搅拌均匀后，保温，制得改性VAE乳液，备用；

步骤二：乳液粒子化

将改性VAE乳液倒入搅拌机中进行加热搅拌，搅拌的速率控制在15～20r/min，然后再将称量好的助剂和填料分别加入到搅拌机中与所述改性VAE乳液进行混合加热搅拌，使得混合料呈大小均匀的粉末颗粒状；

步骤三：混料

将称量好的聚丙烯倒入所述搅拌机中与混合料一同进行混合干燥，干燥15～30分钟后，得到干混料；

步骤四：挤料、冷却、切粒

将所述干混料倒入同向旋转双螺杆挤出机中进行挤料加工，将从挤出机喷嘴中挤出来的料条放入水槽中进行冷却，然后用切粒机对料条进行切粒；

步骤五：干燥、密封

将切好的粒料用热风干燥机进行干燥，经过筛料机筛选后用密封袋中进行密封保存。

7.如权利要求6所述的聚丙烯复合母粒的制备方法，其特征在于：步骤一中反应釜的温度控制在250～270℃，搅拌的速率控制在15～20r/min。

8.如权利要求6所述的聚丙烯复合母粒的制备方法，其特征在于：步骤二中搅拌机的加热温度控制在120～135℃。

9.如权利要求6所述的聚丙烯复合母粒的制备方法，其特征在于：步骤四中所述的同向旋转双螺杆挤出机的加热温区为：1区140～150℃、2区150～155℃、3区150～155℃、4区155～165℃、5区155～165℃、6区165～170℃、7区165～170℃、8区170～180℃、机头180℃。

10.如权利要求6所述的聚丙烯复合母粒的制备方法，其特征在于：步骤五中所述热风干燥机的干燥温度控制在90～110℃，干燥的时间为3～5h。