[发明专利]一种铸造钩体用型砂的制备方法有效
申请号: | 201811563065.1 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109365741B | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 李孟涛;穆金成;孙晓东;于洪彬;于传龙 | 申请(专利权)人: | 青岛连山铸造有限公司 |
主分类号: | B22C1/18 | 分类号: | B22C1/18;B22C1/10 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 266723 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 体用 型砂 制备 方法 | ||
本发明涉及一种铸造钩体用型砂的制备方法,属于铁路铸造钩体技术领域。所述方法包括如下步骤:(I)型石英砂配比:石英砂100%(质量)、无机粘结剂、增强剂;所述:无机粘结剂的添加量为石英砂质量的2.8%,所述增强剂的添加量为无机粘结剂质量的20%;(II)混石英砂;(III)扎气眼;(IV)吹气硬化工艺;(V)起模。本发明通过一种无机黏结剂、增强剂,并使用二氧化碳加速的工艺制造了一种美国铁路钩缓装置用铸造钩体。
技术领域
本发明涉及铁路铸造钩体技术领域,尤其涉及一种铸造钩体用型砂的制备方法。
背景技术
目前,美国铁路钩缓装置用铸造钩体在国内采购数量比较多,而型砂是生产这种钩体必须的材料,但目前国内生产厂家一般都采用传统工艺与型砂材料制备铸造钩体用的模具。
传统工艺采用的型砂材料
另外,传统工艺中,制备铸造钩体用制备型砂材料的方法为:石英砂+粘土(干混2-3分钟),再加7~8%的水玻璃混5-7分钟,然而,这种型砂材料和制备工艺存在的问题是:(1)铸造之后石英砂不能回收,浪费严重,成本很高。(2)如果铸造之后的水玻璃砂随着雨水、河水等介质进入地下,会对地下水造成严重污染。(3)模具的生产周期长,并不能充分满足对铸造钩体对生产需求,现急需既能够批量生产又生产周期较短对供应商,因此,有必要研发一种新的铸造钩体用的型砂配方及其制备工艺。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明旨在提供一种铸造钩体用型砂的制备方法。本发明通过一种无机黏结剂、增强剂,并使用二氧化碳加速的工艺制造了一种用于铸造美国铁路钩缓装置用钩体的型砂,本发明的方法不仅效率高,而且制备的产品的气孔缺陷明显减少,质量得到了大幅度提高。
本发明的目的之一是提供一种铸造钩体用型砂的制备方法。
本发明的目的之二是提供上述铸造钩体用型砂的制备方法的应用。
为实现上述发明目的,本发明公开了下述技术方案:
首先,本发明公开一种铸造钩体用型砂的制备方法,包括如下步骤:
(I)砂型配比:石英砂100%(质量)、无机粘结剂、增强剂;所述无机粘结剂的添量为石英砂质量的2.8-3.4%,所述增强剂的添加量为无机粘结剂质量的18-24%;所述无机粘结剂由质量比为1-3:0.8-1.5的水泥和粘土组成,其中水泥为促硬剂,粘土的主要作用是更好地吸收吹入砂型中的二氧化碳,保证二氧化碳和无机粘结剂、增强剂之间的充分接触和反应,促进砂型的硬化效率和二氧化碳的利用率,因为粘土具有致密富含微孔的特点,可吸附和封存大量的二氧化碳。
(II)混石英砂:具体步骤如下:
①加石英砂和水:搅拌均匀;
②加增强剂,盖上塑料布混合石英砂;
③加无机粘结剂,混合石英砂,取出石英砂;
④混好的石英砂用塑料布覆盖。
(III)扎气眼:1)在塑料布上表面上扎五个气眼,其中,中间一个,四边各一个,五个气眼深度尽量接近模具,特别是模具上加排气塞的部分,中间气眼用湿石英砂抹平;2)然后在塑料布的边上斜扎四个气眼;边上四个气眼插入吹气管,插管时防止吹气管前端进石英砂;3)插管处压实。
(IV)吹气硬化工艺:
(1)吹气控制仪带阀侧接CO2气源;
(2)压缩空气使用前需将风包内水排净;
(3)打开吹气控制仪出气阀门中的五个,其中四个与步骤(III)中插入石英砂中的吹气管对应,剩余一个出气阀门由吹气操作者在吹气过程中判断气体流量的大小;
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