[发明专利]一种基于径向可调且防回流的变压式筛浆设备

说明书

本发明提供了一种基于径向可调且防回流的变压式筛浆设备，主要包括良浆生储装置，动力驱动装置，以及由方板、移动板、缓冲板和旋翼组成的组合筛转装置，由连杆、环筒、十字架、螺纹杆、螺纹套和转轮组成的变径驱动装置，由导向套和导向杆组成的辅助调径装置，和由筛鼓和筛孔组成的抑回筛鼓装置。其特点是自由径向调节筛转子变压筛浆，抑制良浆回流。本发明通过良浆生储装置实现良浆的筛选生成和存储，通过动力驱动装置实现组合筛转装置和辅助调径装置的动力驱动，通过组合筛转装置实现筛转子的变径增压筛浆，通过变径驱动装置实现组合筛转装置的变径驱动，通过辅助调径装置实现组合筛转装置的平稳变径，通过抑回筛鼓装置抑制良浆回流。

技术领域

本发明涉及一种基于径向可调且防回流的变压式筛浆设备，尤其涉及一种通过良浆生储装置实现良浆的筛选生成和存储，通过动力驱动装置实现组合筛转装置和辅助调径装置的动力驱动，通过组合筛转装置实现筛转子的变径增压筛浆，通过变径驱动装置实现组合筛转装置的变径驱动，通过辅助调径装置实现组合筛转装置的平稳变径，通过抑回筛鼓装置抑制良浆回流，属于筛浆设备的技术研发领域。

背景技术

压力筛是造纸工业中最常用的造纸设备之一，压力筛主要通过筛转子旋转，在筛鼓内外侧产生压差，使料浆通过筛鼓，并通过旋翼尾部与筛鼓间的负压进行筛鼓反冲洗，以保证压力筛正常运行。但是由于目前碎浆机和压力筛工作方式以及结构的单一性，造成以下问题：一是筛浆效率低，在筛浆过程中主要依靠筛转子的旋转，筛选效率的高低取决于筛转子及其上旋翼产生的压力差，依靠压力差促使良浆流动，如果压力差小，则良浆在筛选过程中流动缓慢，从而造成筛选效率低；二是良浆易回流，经筛鼓筛选后的部分良浆易回流到筛转子处，使这部分回流良浆进行二次筛选，既降低效率，又增加能耗。

因此，针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛浆效率低和良浆易回流等问题，应从筛浆机工作方式及结构上进行综合考虑，设计出筛浆效率高和抑制良浆回流的一种筛浆设备。

发明内容

本发明针对现有压力筛在使用中普遍存在的筛浆效率低和良浆易回流等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种基于径向可调且防回流的变压式筛浆设备。

本发明的一种基于径向可调且防回流的变压式筛浆设备采用以下技术方案：

一种基于径向可调且防回流的变压式筛浆设备，主要包括良浆生储装置、动力驱动装置、组合筛转装置、变径驱动装置、辅助调径装置和抑回筛鼓装置，动力驱动装置安装在良浆生储装置下方，组合筛转装置安装在良浆生储装置内，变径驱动装置和辅助调径装置分别设在组合筛转装置上方和下方，抑回筛鼓装置位于组合筛转装置外侧；所述良浆生储装置主要由筛筒和筛盖组成，筛盖安装在筛筒上，筛筒下端设有支柱，筛筒侧壁和底端上分别设有良浆出口和粗渣出口；所述动力驱动装置主要由电机和主轴组成，主轴安装在电机上，主轴穿过料筒底端中部；所述组合筛转装置主要由方板、移动板、缓冲板和旋翼组成，方板和移动板组成筛转子，方板和缓冲板安装在移动板内，旋翼安装在移动板外侧面上；所述变径驱动装置主要由连杆、环筒、十字架、螺纹杆、螺纹套和转轮组成，螺纹套通过挡套安装在筛盖上，转轮安装在螺纹套上，螺纹杆安装在螺纹套内，十字架安装在螺纹杆下端，环筒设在十字架下方，连杆两端分别连接环筒和移动板；所述辅助调径装置主要由导向套和导向杆组成，导向套安装在主轴上端的轴肩上，导向杆一端安装在导向套内，导向杆另一端通过螺钉安装在移动板上；所述抑回筛鼓装置主要由筛鼓和筛孔组成，筛鼓通过安装板固定在筛筒底端上，筛鼓上设有筛孔。

所述筛筒为盲筒形结构；支柱的数量为4个且周向均布；筛盖为圆板形结构，筛盖分别通过4个周向的螺钉安装筛筒和筛鼓上端，在筛鼓内侧的筛盖上设有进料口，进料口为倒锥台形结构，筛盖中心处设有安装螺纹套的圆孔；粗渣出口位于筛鼓内侧的筛筒底端上；良浆出口位于筛筒底端的侧壁上。

所述主轴为2段式阶梯轴，主轴上端的轴肩处设有4个周向均布的螺纹孔。