[发明专利]一种高效节能电热瓷砖

权利要求书

1.一种高效节能电热瓷砖，其特征在于，从上到下依次为瓷砖层、加热层、保温层，所述瓷砖层、加热层、保温层之间通过胶黏剂粘结；所述保温层为聚氨酯板；

所述聚氨酯板的制备方法为：(1)取聚醚多元醇A 25-35重量份、聚醚多元醇B15-25重量份、1,4-丁二醇0.1-0.2重量份、泡沫稳定剂1-1.5重量份、催化剂0.15-0.25重量份、功能化凹凸棒土粉10-20重量份、发泡剂0.15-0.25重量份、云母粉20-35重量份、改性玻璃纤维4-8重量份、异氰酸酯50-55重量份；(2)将云母粉在温度为90-110℃干燥5-15h，将干燥后的云母粉、聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、1,4-丁二醇、泡沫稳定剂、催化剂、功能化凹凸棒土粉、发泡剂、云母粉、改性玻璃纤维以转速为300-600r/min搅拌混合5-10min，再加入异氰酸酯以转速为300-600r/min搅拌混合10-20min，得到混合料；将模具加热至121-131℃喷涂或刷涂脱模剂1-5遍，脱模剂干燥后把混合料注入温度为30-40℃、模腔尺寸为(400-600)mm×(400-600)mm×(8-12)mm的模具内，锁紧压制成型40-50min，再在温度为115-135℃保温4-8h，自然冷却至室温后静置5-7h，脱模，即得聚氨酯板；

所述改性玻璃纤维的制备方法为：将玻璃纤维加入玻璃纤维重量5-15倍的0.05-0.2mol/L磷酸水溶液中浸渍4-10min，用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤，水洗至中性，得到预处理玻璃纤维；将预处理玻璃纤维加入预处理玻璃纤维重量5-15倍的0.2-0.5mol/L氯化镧水溶液中，然后用0.5-1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH至11-12，在超声功率为300-400W、超声频率为25-45kHz下超声25-35min，用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤，在90-95℃干燥15-25h后，置于马弗炉中以升温速率为5-10℃/min加热至300-400℃焙烧2-3h，自然冷却降至室温后得到稀土处理玻璃纤维；将稀土处理玻璃纤维、γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、磷酸三苯酯、乙醇按质量比为1：(0.1-0.2)：(0.05-0.15)：(8-12)混合以转速为200-400r/min搅拌1-2h，用0.1-0.5μm聚丙烯微孔滤膜过滤，在100-110℃干燥15-25h，即得。

2.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述瓷砖层为负离子远红外瓷砖或普通瓷砖；所述加热层为电热毯或电热膜；所述胶黏剂为聚氨酯胶黏剂或环氧胶黏剂。

3.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述聚醚多元醇A是基于蔗糖和三元醇的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇B是基于山梨醇的聚醚多元醇。

4.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述发泡剂为环戊烷、正戊烷、异丁烷、正丁烷、异丁烷、二甲醚、二甲氧基甲烷、甲酸甲酯中的至少一种。

5.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述功能化凹凸棒土粉的制备方法为：将凹凸棒土粉置于凹凸棒土粉重量5-15倍的20-30％双氧水中浸渍40-60min，采用600-900目滤布过滤，用水洗涤2-5次，在145-155℃干燥15-25h，得到功能化凹凸棒土粉。

6.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述泡沫稳定剂为具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物、在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物中的至少一种。

7.根据权利要求6所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述泡沫稳定剂由具有通过烯丙基缩水甘油醚连接的侧链烷基的硅氧烷共聚物与在聚氧化烯部分具有限定的多分散度的硅氧烷-聚醚嵌段共聚物按质量比为1：(0.2-0.3)组成。

8.根据权利要求1所述高效节能电热瓷砖，其特征在于，所述催化剂为二甲基环己胺或三亚乙基二胺；所述异氰酸酯为4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、脂环族二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。