[发明专利]一种高强度耐寒输送带及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度耐寒输送带，包括带芯、带芯胶以及覆盖胶，所述覆盖胶包含上覆盖胶和下覆盖胶，其特征在于：所述覆盖胶由包含以下重量份的原料聚合而成：

天然橡胶60-70份、顺丁橡胶40-50份、炭黑40-50份、硫磺1.4-1.8份、促进剂1-2份、活化剂6-8份、增塑剂8-10份、防老剂1-2份、聚乙烯醇纤维3-5份、耐寒剂2-3份、乙烯基三乙氧基硅烷1-2份以及聚二甲基硅氧烷1-2份。

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：耐寒剂采用如下方法制备：以重量份数计，将聚乙烯缩醇丁醛4-6份、乙基纤维素4-5份、菊粉月桂基氨基甲酸酯5-7份以及六甲基磷酸三酰胺1-2份加入到15份四(2-甲氧基乙氧基)硅烷中，升温至50-60℃后，在超声频率为30-50kHz的条件下，分散20-30min；然后再90-100℃，干燥1-2h后，得到耐寒剂。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述炭黑包含重量比为3:2的高耐磨炭黑以及气炉法半补强炭黑。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述促进剂包含重量比为3:1的噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂。

5.根据权利要求4所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述噻唑类促进剂为2-巯基苯并噻唑，所述次磺酰胺类促进剂为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。

6.根据权利要求1所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述活化剂包含重量比为1.5:1的氧化锌和硬脂酸。

7.根据权利要求1所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述增塑剂为包含重量比为1:1的邻苯二甲酸酯类增塑剂以及脂肪二元酸酯类增塑剂。

8.根据权利要求7所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述邻苯二甲酸酯类为邻苯二甲酸二辛酯，所述脂肪二元酸酯类为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或它们的复合。

9.根据权利要求1所述的一种高强度耐寒输送带，其特征在于：所述防老剂包含重量比为1:1的2,2,4-三甲基-1,2-二氢喹啉聚合物以及N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的高强度耐寒输送带的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）覆盖胶的制备：

S1：塑练：取天然橡胶60-70份以及顺丁橡胶40-50份投入开炼机中，塑练温度为45-55℃，塑练时间为20-25min，得到塑练胶；

S2：一段混炼：将塑练胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼1-2min；然后投入炭黑40-50份、增塑剂8-10份、活化剂6-8份、防老剂2-3份、聚乙烯醇纤维3-5份以及耐寒剂2-3份，密炼温度为135-145℃，翻炼3-5min后，出片，得到一段混炼胶；

S3：二段混炼：将一段混炼胶、促进剂1-2份、乙烯基三乙氧基硅烷1-2份、聚二甲基硅氧烷1-2份以及硫磺1.4-1.8份再次投入密炼机中，密炼温度为120-130℃，翻炼3-5min，将辊距调整为6-10mm，出片，得到二段混炼胶；

S4：出片：将二段混炼胶常温停放6-8h后，将其置于挤出机上挤出出片，挤出压力为0.6-0.8MPa，挤出温度为80-90℃，得到覆盖胶；

（2）带芯胶的制备：

S1：塑练：取顺丁橡胶60-70份、天然橡胶30-40份投入开炼机中，塑练温度为45-55℃，塑练时间为20-25min，得到塑练胶；

S2：一段混炼：将塑练胶投入密炼机中，在110-120℃的温度下，密炼1-2min；然后投入白炭黑15-20份、软化剂10-15份、间苯二酚2-4份、防老剂1-2份，密炼温度为120-130℃，翻炼3-5min后，出片，得到一段混炼胶；

S3：二段混炼：将一段混炼胶、促进剂0.5-1份以及硫磺1-1.5份再次投入密炼机中，密炼温度为120-130℃，翻炼3-5min，将辊距调整为3-4mm，出片，得到二段混炼胶；

S4：出片：将二段混炼胶常温停放6-8h后，将其置于挤出机上挤出出片，挤出压力为0.6-0.8MPa，挤出温度为80-90℃，得到带芯胶；

（3）将上覆盖胶与带芯胶、下覆盖胶与带芯胶在成型台上贴合成型；然后将上覆盖胶与带芯胶、带芯、下覆盖胶与带芯胶三者冷压成型，得到带坯；然后将带坯置于平板硫化机上硫化，硫化温度为140-150℃，硫化压力为10-15MPa，冷却后得到高强度耐寒输送带。