[发明专利]一种制备臭氧化水乳化液的装置及制备工艺

权利要求书

1.一种制备臭氧化水乳化液的装置，其特征在于，利用泵设备和循环管道系统将臭氧稳定剂、臭氧气体在水溶液中剪切分散，具体包括一级制备装置和二级分散制备装置；一级制备装置是在臭氧水乳化液釜上连接水溶液入口、臭氧气体入口、臭氧稳定剂入口、臭氧水乳化液出口和臭氧气体余气出口，在臭氧稳定剂入口与臭氧水乳化液釜的连接管路上连接泵设备；所述两级分散制备装置包括两种，当一级引入臭氧、二级引入臭氧稳定剂时，臭氧水釜与一级水溶液入口、臭氧气体入口、臭氧气体余气出口以及臭氧水出口相连通，在臭氧气体入口与臭氧水釜的连通管路上设有一级泵设备，所述臭氧水出口的另一端与臭氧水乳化液釜相连通，臭氧稳定剂入口以及臭氧水乳化液出口分别与臭氧水乳化液釜相连通，在臭氧稳定剂入口与臭氧水乳化液釜的连接管路上设有二级泵设备；当一级引入臭氧稳定剂、二级引入臭氧时，水乳化液釜与一级水溶液入口、臭氧稳定剂入口和水乳化液出口相连通，在臭氧稳定剂入口与水乳化液釜的连通管路上设有一级泵设备，所述水乳化液出口的另一端与臭氧水乳化液釜相连通，臭氧气体入口、臭氧气体余气出口以及臭氧水乳化液出口分别与臭氧水乳化液釜相连通，在臭氧气体入口与臭氧水乳化液釜的连接管路上设有二级泵设备。

2.如权利要求1所述的一种制备臭氧化水乳化液的装置，其特征在于，所述一级制备装置中用到的泵设备包括液相循环泵、开放叶轮泵、漩涡泵和齿轮泵；选用液相循环泵时，在臭氧稳定剂入口与臭氧水乳化液釜的连接管路上设有射流器，所述射流器和臭氧气体入口与臭氧水乳化液釜的连接管路连通。

3.如权利要求2所述的一种制备臭氧化水乳化液的装置，其特征在于，所述一级泵设备和二级泵设备包括漩涡泵、开放叶轮离心泵、射流泵和喷射泵。

4.如权利要求3所述的一种制备臭氧化水乳化液的装置，其特征在于，所述臭氧气体余气出口通过循环管路与相应的泵设备吸入口连通。

5.如权利要求4所述的一种制备臭氧化水乳化液的装置，其特征在于，与反应物料接触的设备材料能耐受臭氧气体和臭氧稳定剂的侵蚀，且对臭氧及臭氧化有机物无催化分解作用，适用材料包括玻璃、陶瓷、PTFE、不锈钢和钛。

6.如权利要求5所述的一种制备臭氧化水乳化液的装置的制备工艺，其特征在于，利用一级制备装置制备臭氧化水乳化液的具体工艺步骤为：

向臭氧化水乳化液釜中加入水或水溶液，开动泵设备，经过臭氧稳定剂入口将臭氧稳定剂加入泵设备入口管路，与循环物料混合，并经泵设备一次剪切混合；经过臭氧气体入口将臭氧气体加入系统，臭氧化水乳化液釜中的部分臭氧气体余气，经臭氧气体余气出口排出系统；制备的臭氧水乳化液从臭氧水乳化液出口排出系统并收集；当系统达到稳定运行状态后，通过持续供料和排出，实现臭氧水乳化液的连续快速生产。

7.如权利要求5中所述的一种制备臭氧化水乳化液的装置的制备工艺，其特征在于，利用一级引入臭氧、二级引入臭氧稳定剂的二级分散制备装置制备臭氧化水乳化液的具体工艺步骤为：

经过一级水溶液入口，往臭氧水釜中加入水或水溶液，开动一级泵设备进行物料循环；经过臭氧气体入口将臭氧气体加入系统，经一级泵设备与循环物料混合分散，同时臭氧水釜中的部分臭氧气体余气也会经一级泵设备的气体入口管路返回液相系统循环分散；臭氧水釜中的部分臭氧气体余气经臭氧气体余气出口排出系统；制备的臭氧水从臭氧水出口排出臭氧水釜进入臭氧水乳化液釜；经过臭氧稳定剂入口将臭氧稳定剂加入到二级泵设备入口管路，与循环物料混合，并经二级泵设备剪切混合；经循环剪切分散，料液中所含的臭氧稳定剂得到剪切乳化；制备的臭氧水乳化液从臭氧水乳化液出口排出系统并收集。