[发明专利]一种基于面状加热装置的层状物理模型及其制备方法

权利要求书

1.一种基于面状加热装置的层状物理模型，其特征在于：包括模型本体，模型本体内设有多个面状加热装置，多个面状加热装置在模型本体内呈层状均匀分布；所述面状加热装置包括由两层导热纸粘合构成的传热层以及为传热层供热的两根电热丝，两根电热丝相互平行地设于两层导热纸之间，且电热丝的走向沿着导热纸的宽度方向；所述的两层导热纸通过导热硅脂粘合；所述电热丝采用镍铬电热丝，且镍铬电热丝外套有绝缘且导热的保护管，保护管为硅胶管或四氟管；所述的两层导热纸上分别设有相对应的多个浇筑孔，多个浇筑孔在导热纸上均匀分布；

所述的基于面状加热装置的层状物理模型采用以下制备方法制成，所述的制备方法包括以下步骤：

S1、首先将导热纸裁剪成矩形，每次需要两张，再将裁剪好的导热纸均匀挖去部分面积作为浇筑孔，以便模型浇筑时层与层之间的粘结使用；

S2、剪取镍铬电热丝和绝缘且导热的保护管，将镍铬电热丝穿入保护管内，使保护管对镍铬电热丝进行绝缘保护，其中，保护管为硅胶管或四氟管；

S3、选取一张剪切好的导热纸，将两根套有保护管的镍铬电热丝放在导热纸的设计位置，镍铬电热丝的走向为导热纸的宽度方向；

S4、在导热纸上涂上导热硅脂，将两张导热纸粘结在一起，组成面状加热装置；

S5、使用模型箱浇筑模型时，将多个面状加热装置按照每层相同的间距浇筑。

2.根据权利要求1所述的基于面状加热装置的层状物理模型，其特征在于：所述导热纸采用锡箔纸或是铝箔纸。

3.根据权利要求1所述的基于面状加热装置的层状物理模型，其特征在于：所述镍铬电热丝的直径为0.1mm-0.3mm；所述硅胶管或四氟管的外径0.8mm-1.2mm，内径为0.4mm-0.6mm。