[发明专利]一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品及其制备方法在审
申请号: | 201811565627.6 | 申请日: | 2018-12-20 |
公开(公告)号: | CN109732939A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 王汉珽;滕锦光;梁耀领 | 申请(专利权)人: | 菲普控股有限公司;菲普新材料科技(深圳)有限公司;南方科技大学;香港理工大学 |
主分类号: | B29C70/32 | 分类号: | B29C70/32;B29C70/30;B29C70/34;B29C70/54;B29L31/06 |
代理公司: | 东莞市神州众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 中国香港新界沙田安*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维增强树脂基复合材料 棒材 包覆 制备 缠绕 棒材产品 真空袋膜 复合材料 密封 复合材料棒材 浸渍 表面预处理 棒材表面 表面纹路 缠绕包覆 复合棒材 机械缠绕 纤维缠绕 真空袋压 棒材弯 缠绕层 除污垢 除油脂 除杂物 纤维束 端头 湿法 手糊 锈斑 纤维 | ||
1.一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:
包括以下步骤:
步骤1,对棒材进行除锈斑、除油脂、除污垢、除杂物表面预处理;
步骤2,将经步骤1处理后的棒材置于若干个支座上;
步骤3,将纤维采用复合材料的缠绕工艺按任意的角度缠绕包覆在棒材表面;
步骤4,有需要时,将棒材弯头处和端头处用手工缠绕、机械缠绕或手糊方式进行包覆;
步骤5,达到指定缠绕层数或复合材料厚度后将复合棒材密封于真空袋膜;
步骤6,对密封于真空袋膜的复合材料棒材采用真空袋压工艺,使纤维增强树脂基复合材料与棒材紧密结合并形成和棒材原表面类似的纹路,同时使树脂均匀浸润纤维;
步骤7,将由步骤6获得的复合棒材在常温或加热环境下进行固化成型;
步骤8,按照需求将步骤7固化成型后的复合棒材进行定长切割,然后用手工或者采用机械缠绕的方式对复合棒材的切割端进行包覆,并在常温或加热环境下进行固化成形。
2.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材为直棒或弯棒。
3.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材的材质为金属、混凝土、木材、陶瓷、岩石、玻璃或与复合材料具有良好粘结性能的其他材料。
4.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材的截面为任意形状。
5.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材为任意长度。
6.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材的截面尺寸为任意尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材为实心或空心截面。
8.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材为任意强度。
9.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述棒材的表面几何特征为光滑、粗糙、带肋中任意一种特征或几种特征的结合。
10.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述步骤6中将真空袋膜内排出空气的方法为抽真空。
11.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述纤维增强树脂基复合材料中的纤维制品为纤维纱、纤维布、纤维带及其他合适的纤维制品。
12.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述的纤维增强树脂基复合材料为一层或多层,每一层纤维方向是0度、90度或0-90度之间的任意角度。
13.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述纤维增强树脂基复合材料中的纤维制品为单向、双向和多轴向中任意一种。
14.根据权利要求1所述的一种纤维增强树脂基复合材料包覆棒材产品的制备方法,其特征在于:所述纤维增强树脂基复合材料的纤维为玻璃纤维、玄武岩纤维、碳纤维、芳纶纤维及其他合适的纤维种类以及多种纤维的混合。
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