[发明专利]大范围地下水隔水膜密封装置及其施工方法

说明书

本发明提供一种大范围地下水隔水膜密封装置及其施工方法，其中的装置包括掏槽和多个隔水膜单元。隔水膜单元中，隔水膜本体设置于框架内，隔水膜本体的第一边和第二边均延伸至框架外，第一边与第二边为相对的两边；方形卡槽与隔水膜本体的第一边密封连接，T型卡板与隔水膜本体的第二边密封连接；掏槽包括多个隔水膜单元设置区，隔水膜单元设置于隔水膜单元设置区内时，框架置于隔水膜本体区域内；当前隔水膜单元中的T型卡板嵌入相邻隔水膜单元中的方形卡槽形成密封接头，密封接头设置于接头区域内；框架与隔水膜本体区域的内壁相抵，方形卡槽与接头区域的内壁相抵。在形成帷幕时可以大大减小帷幕的厚度，减小了注浆量，提高密封的性能。

技术领域

本发明涉及地下水库建设技术领域，具体涉及一种大范围地下水隔水膜密封装置及其施工方法。

背景技术

目前采煤过程中在煤矿或井下采用帷幕隔水以保护水资源。目前露天矿周围帷幕隔水最主要的问题是防渗性能得不到保证，传统的止水帷幕采用的是水泥注浆等方式，当止水帷幕外水位较高、水压较大时，经常会发生渗水现象，抗渗效果不佳；针对抗渗效果不佳的难题，虽然可以通过在其中设置隔水膜的方式来解决，但是由于隔水膜的制备工艺限制，其宽度只能达到五米。但是帷幕的长度一般都是在两千米以上，此时就需要几百块的隔水膜进行拼接才能实现，拼接处的防渗效果又无法保证。因此现有技术中提出的方案是加大帷幕制备过程中的注浆量，也即增加帷幕的厚度，掏槽的宽度都设置在0.5米以上，以确保其厚度，然而这种方案又需要非常大的注浆量，耗费了人力物力且效率极低。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中地下水防水帷幕成本高、耗时长的问题，进而提供一种大范围地下水隔水膜密封装置及其施工方法。

为此，本发明提供一种大范围地下水隔水膜密封装置，包括掏槽和多个隔水膜单元：

所述隔水膜单元包括框架、隔水膜本体、方形卡槽和T型卡板；所述隔水膜本体设置于所述框架内，所述隔水膜本体的第一边和第二边均延伸至所述框架外，所述第一边与所述第二边为相对的两边；所述方形卡槽与所述隔水膜本体的第一边密封连接，所述T型卡板与所述隔水膜本体的第二边密封连接；

所述掏槽开设于需设置帷幕的地下区域，其包括多个隔水膜单元设置区，所述隔水膜单元设置区包括相连通的隔水膜本体区域和接头区域；所述隔水膜单元设置于所述隔水膜单元设置区内时，所述框架置于所述隔水膜本体区域内；当前隔水膜单元中的T型卡板嵌入相邻隔水膜单元中的方形卡槽形成密封接头，所述密封接头设置于所述接头区域内；所述框架与所述隔水膜本体区域的内壁相抵，所述方形卡槽与所述接头区域的内壁相抵。

可选地，上述的大范围地下水隔水膜密封装置中，还包括紧固件：

所述T型卡板包括第一紧固板、第二紧固板和第三紧固板；所述第一紧固板包括相互垂直设置的第一板材和第二板材；所述第二紧固板包括相互垂直设置的第三板材和第四板材；所述第二板材和所述第四板材贴合设置；所述隔水膜本体的第二边穿过所述第二板材和所述第四板材形成的狭缝后沿着所述第一板材或第三板材的方向延伸；所述第三紧固板设置于所述第一板材和所述第三板材形成的平面上；

所述紧固件向所述第一紧固板、所述第二紧固板和所述第三紧固板施力以确保所述第一紧固板、所述第二紧固板和所述第三紧固板将所述隔水膜本体的第二边压紧。

可选地，上述的大范围地下水隔水膜密封装置中，所述紧固件为包扎箍，由防水材料紧密缠绕所述第一紧固板、所述第二紧固板和所述第三紧固板形成。

可选地，上述的大范围地下水隔水膜密封装置中，所述方形卡槽，其背向所述框架的一边上设置有卡口，所述卡口的宽度与所述第二紧固板和所述第四紧固板的厚度之和相同；

所述方形卡槽的内壁宽度与所述第一紧固板和所述第二紧固板的宽度之和相同。

可选地，上述的大范围地下水隔水膜密封装置中，还包括刚性密封片：