[发明专利]一种磨棒生产线自动化生产的控制系统在审
申请号: | 201811566661.5 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109358561A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 郑富林 | 申请(专利权)人: | 济南华富锻造有限公司 |
主分类号: | G05B19/042 | 分类号: | G05B19/042 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 250200 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨棒 电池模块 控制模块 控制系统 生产线自动化 成形压力机 传送单元 排出单元 设备技术领域 单片机控制 电性连接 模块实现 生产加工 相对独立 供电 统一 生产 灵活 配合 协调 保证 | ||
本发明公开了一种磨棒生产线自动化生产的控制系统,属于磨棒设备技术领域,解决了现有磨棒生产线各个模块的控制系统相对独立,导致无法对生产线内各个模块实现灵活统一的调节控制的问题;其技术特征是:包括电池模块、生产线和控制模块,电池模块为系统中各个模块的运行供电,电池模块分别与生产线和控制模块电性连接,所述控制模块用于控制生产线内各个模块的运行,成形压力机、传送单元和成品快速排出单元配合工作能够实现对成品的生产加工,且单片机控制成形压力机、传送单元和成品快速排出单元的运行有助于保证各模块相互协调统一工作。
技术领域
本发明涉及磨棒设备技术领域,尤其涉及一种磨棒生产线自动化生产的控制系统。
背景技术
磨棒又称棒磨机,是用来磨碎或研碎物料的一种设备,利用长度略小于磨本身的高碳钢棍棒来研磨物料,磨棒的作业方式是电机通过减速装置驱动筒体运转,筒体内的物料和钢棒随着筒体运转过程中受摩擦力和离心力作用下,钢棒被筒体内衬板带到一定高度后受到重力作用,对筒体内部的物料进行冲击研磨,物料在冲击和研磨作用下逐步被粉碎,粉碎的物料经中心圆周排料口排出筒外。
在对磨棒进行生产加工时,磨棒生产线各个模块的控制系统相对独立,导致无法对生产线内各个模块实现灵活统一的调节控制,对磨棒的生产进度造成影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨棒生产线自动化生产的控制系统,包括电池模块、生产线和控制模块,电池模块为系统中各个模块的运行供电,电池模块分别与生产线和控制模块电性连接,所述控制模块用于控制生产线内各个模块的运行,以解决现有磨棒生产线各个模块的控制系统相对独立,导致无法对生产线内各个模块实现灵活统一的调节控制的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种磨棒生产线自动化生产的控制系统,包括电池模块、生产线和控制模块,电池模块为系统中各个模块的运行供电,电池模块分别与生产线和控制模块电性连接,所述控制模块用于控制生产线内各个模块的运行。
作为本发明进一步的方案:控制模块的输入端还与指令输入模块电性连接,指令输入模块上设置验证单元,指令输入模块为键盘、触控式显示屏中的一种。
作为本发明再进一步的方案:控制模块与视频监控模块电性连接,视频监控模块通过无线发射器与警报模块连接,警报模块与控制模块双向电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述生产线包括水冷模块、称重模块、成形模块、水冷模块和质量检测模块,所述喂料模块用于生产原材料的检测和输送,喂料模块与称重模块通过导料管连接;称重模块与成形模块通过传送带连接,成形模块与用于成品快速冷却的水冷模块连接,水冷模块与质量检测模块连接,质量检测模块用于对成品进行质量检测,所述成形模块内设置信号接收单元,信号接收单元用于接收控制模块发出的指令,所述信号接收单元与A/D转换电路电性连接,A/D转换电路与光电传感单元电性连接,光电传感单元的输出端与单片机的输入端电性连接。
作为本发明再进一步的方案:单片机的还分别与成形压力机、传送单元和成品快速排出单元双向电性连接。
一种基于所述的磨棒生产线自动化生产的控制系统的磨棒生产线自动化生产控制装置。
综上所述,本发明的有益效果是:视频监控模块的设置方便了操作人员对生产线内各模块进行实时监控,成形压力机、传送单元和成品快速排出单元配合工作能够实现对成品的生产加工,且单片机控制成形压力机、传送单元和成品快速排出单元的运行有助于保证各模块相互协调统一工作。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中生产线的结构示意图。
图3为发明中成形模块的结构示意图。
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