[发明专利]一种高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺

说明书

本发明涉及高强高导铜铬锆合金领域，具体地说是一种高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，克服传统的长导线热处理设备复杂、造价昂贵的缺点，降低铜铬锆合金接触线的生产成本。本发明通过对经过冷加工后的铜铬锆合金棒(线)材进行气氛保护的连续感应加热退火后，合金棒(线材)的性能可实现与电阻炉相同的时效强化效果。另外，通过调整感应加热功率和长导线的移动速度，可以控制铜铬锆合金中的相析出行为，从而提高合金的力学性能和电学性能。

技术领域

本发明涉及高强高导铜铬锆合金领域，具体地说是一种高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺。

背景技术

铜铬锆合金作为高强高导领域的高性能功能材料，具有优良的力学性能和导电性能，是高速铁路接触线的候选材料。随着我国高速列车的发展，对铜铬锆合金接触线的需求十分迫切，铜铬锆长导线（一般长度在1000米以上）的研究工作显得尤为重要。虽然目前已经发展出多种铜铬锆长导线的制备方法，如：半连续铸造法，焊接法等。但是，由于铜铬锆合金属于时效强化合金，长导线经过一定的冷变形后，还需要进行时效处理，而且通常时效时间需要达到1~2h。所以，这种长导线的热处理工艺设备非常长，占地面积大，造价昂贵，从而影响铜铬锆合金接触线的实际应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，克服传统的长导线热处理设备复杂、造价昂贵的缺点，降低铜铬锆合金接触线的生产成本。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，具体步骤如下：

（1）通过冷拉拔或冷轧制的方法获得直径6~15mm的高强高导铜铬锆合金长导线；

（2）将长导线放直，通过两个以上由高频电源和感应线圈形成的感应加热区；

（3）每个感应加热区的感应线圈长度为150~250mm，感应加热区的感应线圈内部穿设一个直径为15~25mm的石英管，并在石英管中通入流动的氮气；

（4）采用高频电源给感应线圈进行通电，通过调整电流的大小，控制加热功率；

（5）通过控制长导线的移动速度，实现长导线的热处理。

所述的高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，铜铬锆合金的热处理是采用感应加热实现的。

所述的高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，长导线热处理过程中采用石英管+氮气进行气氛保护。

所述的高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，每间隔1~2米设置一个感应加热区，感应加热区的总个数为4~6个。

所述的高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，每个高频电源加热电流在1200~1800A。

所述的高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，长导线的移动速度在1mm/min~5mm/min。

所述的高强高导铜铬锆合金长导线的热处理工艺，石英管的一端开口外侧上下相对设置一对传动辊，长导线在传动辊的带动下穿过石英管，并在长导线穿过石英管的初始端侧壁通过管路连接氮气供应装置，向石英管中通入流动的氮气；同时，在长导线穿过石英管的初始端开口处设置密封圈，石英管与长导线之间通过密封圈在一侧形成密封，促使氮气向另一侧流动，避免长导线的氧化。

本发明的优点及有益效果在于：

1、本发明通过感应加热的方法，无需连续退火炉的建设，显著降低生产成本。

2、本发明通过石英管+氮气的方法，对铜铬锆合金进行气氛保护，可以有效避免接触线的氧化。