[发明专利]一种电解铅阳极板制作装置

说明书

本发明公开了一种电解铅阳极板制作装置，包括机架底座，所述机架底座上设置有传送组件，传送组件由传动链、传动杆、阳极板放置槽和伺服电机组成，阳极板放置槽内放置电解铅阳极板；所述阳极板放置槽的两侧与机架底座之间预留有集尘槽，机架底座上还设置有除尘组件，除尘组件设置在传送组件的上方，除尘组件由气泵、气管、横梁和风嘴；本电解铅阳极板制作装置，本装置通过设置的传送组件和除尘组件能够有效对加工后的电解铅阳极板进行除尘处理，相比于传统人工清理的方式，本装置大大提高了对电解铅阳极板的制作效率，节省人力，节约制作成本。

技术领域

本发明涉及电解铅阳极板加工技术领域，具体为一种电解铅阳极板制作装置。

背景技术

阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准：平直、强度高、刚度强和不易扭曲。电解阳极板，由阳极挂耳、过渡排和主板顺序焊接构成，其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑和铅，主板由钙、铝、银、锡和铅按一定比例混合，另加入微量稀土元素，分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切和冲压成形制作。防腐性能好。电解铅阳极板在制作过程中，需要根据使用需求对其进行切割，但切割时会产生废屑或加工粉末灰尘积攒在电解铅阳极板的表面，切割工序完成后需要后期人工对板材表面的灰尘进行清理，此种人工清理方式效率低，耗费人工成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解铅阳极板制作装置，相比于传统人工清理的方式，大大提高了对电解铅阳极板的制作效率，节省人力，节约制作成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铅阳极板制作装置，包括机架底座，所述机架底座上设置有传送组件，传送组件由传动链、传动杆、阳极板放置槽和伺服电机组成；所述伺服电机分为两组固定安装在机架底座的一端，伺服电机的转轴端连接传动链，传动链分为两组安装在机架底座的两端；所述传动杆间隔有多组固定在两侧的传动链之间，在两个相邻的传动杆的底部焊接底板，底板与传动杆之间形成阳极板放置槽，阳极板放置槽内放置电解铅阳极板；所述阳极板放置槽的两侧与机架底座之间预留有集尘槽，集尘槽可拆卸安装在机架底座上；所述机架底座上还设置有除尘组件，除尘组件设置在传送组件的上方，除尘组件由气泵、气管、横梁和风嘴；所述气泵安装在机架底座上，并与伺服电机的安装位处在同一端，气泵上插接气管，气管的另一端连接在风嘴上，风嘴并排有多组固定在横梁上，且风嘴的出风口正对阳极板放置槽的上方；所述横梁的两端固定在立柱上，立柱固定焊接在机架底座的两侧。

优选的，所述机架底座设置有与伺服电机和气泵相匹配的安装槽位。

优选的，所述伺服电机为一种受控于PLC的正反转电机。

优选的，所述阳极板放置槽的大小随相邻的两根传动杆之间的距离变化而改变。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本电解铅阳极板制作装置，针对现有电解铅阳极板经过切割或钻孔工序后，通常电解铅阳极板的表面会出现一些切割后的碎屑或灰尘等无法处理问题，本装置通过设置的传送组件和除尘组件能够有效对加工后的电解铅阳极板进行除尘处理，相比于传统人工清理的方式，本装置大大提高了对电解铅阳极板的制作效率，节省人力，节约制作成本。

附图说明

图1为本发明的整体结构俯视图；

图2为本发明的图1的正视图；

图3为本发明的机架底座局部示意图。

图中：1机架底座、2传动链、3传动杆、4阳极板放置槽、5伺服电机、6底板、7电解铅阳极板、8集尘槽、9气泵、10气管、11横梁、12风嘴、13立柱。

具体实施方式