[发明专利]一种闭式叶轮三元振动光整加工装置

说明书

本发明提供了一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，包括工作槽、振动电机、空气弹簧和空间定位板，其特征在于：所述的工作槽通过空气弹簧固连在地面或工作台面上，在振动电机的驱动下产生三次元振动；若干块空间定位板平行排列在工作槽内，空间定位板采用0Ci18Ni9不锈钢板制作，并在表面涂覆耐磨树脂聚氨酯。本发明能够在避免工件间碰撞的同时减缓工件与空间定位板的刚性冲击，有效避免了紧固螺栓受振动作用产生剪切断裂，实现了空间定位板与工作槽的防脱定位连接。

技术领域

本发明涉及一种光整加工装置，可用于火箭用高强度不锈钢三维异形空间曲面闭式叶轮熔模精密铸件表面的三元振动表面光整加工过程。

背景技术

火箭用高强度不锈钢精密铸件工况严苛，对铸件表面质量要求极高，依靠传统的抛光工艺，铸件表面粗糙度一致性难以保证。三元振动光整加工可均匀降低铸件表面粗糙度，同时改善表面毛细管特性，提高铸件抗腐蚀性能。闭式叶轮内腔工作流道为三维空间异形曲面结构，为保证工件实现均匀光整，需要设计专用工艺装置，对工件在光整过程中的运动轨迹进行有效控制。公开号CN201604069U的中国专利“立式长槽型振动光饰机分隔板装置”公开了一种振动光饰分隔装置，在振动光饰机上安装分隔钢板，将每个工件分隔在一个空间内，避免了工件在研磨过程中的相互碰撞。该装置只实现了工件分隔，避免了工件间的相互碰撞，未避免工件与分隔板的刚性冲击；无法保证工件按固定的空间位置方向运动，使磨料对工件规定的内腔进行均匀地光整加工；分隔板与工作槽采用简单的螺栓连接固定，在振动过程螺栓易产生剪切断裂，导致分隔板易偏离固定位置，分隔板埋在磨料中，需要频繁找正定位，劳动强度大且影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，实现火箭用高强度不锈钢闭式叶轮三元振动空间运动轨迹控制，使得工件表面均匀化光整加工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闭式叶轮三元振动光整加工装置，包括工作槽、振动电机、空气弹簧和空间定位板。

所述的工作槽通过空气弹簧固连在地面或工作台面上，在振动电机的驱动下产生三次元振动；若干块空间定位板平行排列在工作槽内，空间定位板采用0Ci18Ni9不锈钢板制作，并在表面涂覆耐磨树脂聚氨酯。

所述空间定位板的底部形状尺寸按磨介群公转运动轨迹设计为弧形。

所述空间定位板的底部轮廓与工作槽内腔底部轮廓的最小间隔为100mm，最大间隔为150mm。

所述的空间定位板上开有若干贯通孔，确保光整介质能够穿过空间定位板，在各个工件运动隔离腔之间流通。

所述的空间定位板通过定位夹具与工作槽连接定位，在工作槽的侧壁开孔，通过紧固螺栓实现定位夹具与工作槽在光整运动垂直方向的连接定位；在空间定位板上开孔，通过紧固螺栓实现将空间定位板与定位夹具在光整运动水平方向的连接定位。

所述0Ci18Ni9不锈钢板的厚度为6mm，耐磨树脂聚氨酯的厚度为10mm。

本发明的有益效果是：空间定位板的芯部采用0Ci18Ni9不锈钢板制作，表面涂覆耐磨树脂聚氨酯，保证了强度，提高了耐磨性，避免工件间碰撞的同时减缓了工件与空间定位板的刚性冲击。空间定位板通过定位夹具与工作槽连接定位，在工作槽两侧按照工件尺寸及运动过程最佳空间位置方向开设系列定位孔，通过紧固螺栓实现定位夹具与工作槽在光整运动垂直方向的连接定位，在空间定位板开设系列定位孔，通过紧固螺栓实现将空间定位板与定位夹具在光整运动水平方向的连接定位，通过水平与垂直两个方向的定位连接，有效避免了紧固螺栓受振动作用产生剪切断裂，实现了空间定位板与工作槽的防脱定位连接。

附图说明

图1为本发明的闭式叶轮三元振动光整加工装置主视图；

图2是本发明的侧视图。

具体实施方式