[发明专利]TiCp/EPS消失模制备及其钢基复合材料工艺

权利要求书

1.一种TiCp/EPS消失模制备工艺，其特征在于：包括如下工艺步骤：

步骤1：混料制备：按体积份数称取TiC颗粒、稀土粉、EPS珠粒、黏结剂，将称取的TiC颗粒、稀土粉、EPS珠粒、黏结剂混合均匀，体积份数为：TiC颗粒5～15份、稀土粉1～2份、EPS珠粒80～93份、黏结剂1～3份；

步骤2：预热模具，使得模具温度达到100℃；

步骤3：利用压缩空气将混合材料填入模具，向模具中通入蒸汽，蒸汽温度为120℃；将模具内压力控制在0.15～0.25MPa，进行保压操作，保压时间为1～8min；

步骤4：保压操作结束后，释放热蒸汽，向模具背面喷水，使模具冷却到40～50℃，待模具内模样定形后出模，得到TiCp/EPS消失模模样；

所述TiC颗粒表面经金属Ni包裹预处理，所述稀土粉为稀土镁；TiC颗粒的粒度为600～1200目。

2.根据权利要求1所述的一种TiCp/EPS消失模制备工艺，其特征在于：复杂的模样进行分块制造，再将各模块组装成整体模样，将整体模样和浇注系统组装成模样组。

3.一种钢基复合铸造工艺，其特征在于：采用权利要求1～2任一项制备的TiCp/EPS消失模模样，

具体工艺步骤为：

（1）在TiCp/EPS模样表面涂铸钢消失模铸造涂料；

（2）将涂抹上涂料的TiCp/EPS模样放入烘干室烘烤，烘烤温度50～55℃，烘干室的相对湿度小于等于30%；

（3）组箱，干砂振动造型；

（4）向砂箱内浇注钢水，浇注温度为1350～1600℃，浇注完毕后保温3～12小时，翻箱、落砂，得到铸件；

（5）对铸件进行热处理，加热温度为800℃～1100℃，保温时间为1～3h。

4.根据权利要求3所述的一种钢基复合铸造工艺，其特征在于：铸钢消失模铸造涂料层厚度为1.2～1.8mm，浇注采用负压浇注，负压度为0.03～0.06MPa，保压时间为10～60分钟。