[发明专利]一种有机饱和活性炭活化再生工艺在审
申请号: | 201811567791.0 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109589955A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 何昭纯;李建平 | 申请(专利权)人: | 兰州何捷环保科技有限公司;何昭纯 |
主分类号: | B01J20/34 | 分类号: | B01J20/34;B01J20/20;F23G7/06;F23J15/06;B01D53/78;B01D53/40;B01D53/26;B01D53/02;B01D50/00 |
代理公司: | 广州凯东知识产权代理有限公司 44259 | 代理人: | 李勤辉 |
地址: | 730000 甘肃省兰州市*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 饱和活性炭 活化再生 废活性炭 碳化物 微孔 活性炭活化 有机物消除 活性炭 水蒸气 工程成本 烘干处理 活化设备 气化反应 水分蒸发 吸附性能 工艺流程 有机物 低沸点 二氧化碳 含水 烘干 挥发 吸附 加热 蒸汽 氧气 废物 再生 排放 恢复 | ||
1.一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,利用蒸汽对含水较高的饱和活性炭进行烘干处理,使活性炭内吸附的水分蒸发,同时挥发掉低部分低沸点的有机物;
S2,对烘干后的饱和活性炭进行加热,使饱和活性炭中的有机物消除;
S3,通入水蒸气、二氧化碳、氧气与饱和活性炭微孔中的碳化物进行气化反应,使微孔中的碳化物得到清理,恢复其吸附性能。
2.根据权利要求1所述的一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,在S1中,利用余热锅炉产生的蒸汽在150-200℃温度下对饱和活性炭进行烘干处理,使饱和活性炭的含水量低于15%。
3.根据权利要求2所述的一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,在S1中,烘干废活性炭产生的废气引入冷凝器内,将废气中的水汽分离,废水导入污水处理站处理,水气分离后的废气与再生炉烟气引入燃烧室焚烧,燃烧室采用天然气燃烧加热,在1050-1100℃温度下焚烧后,尾气进入余热锅炉,由余热锅炉进入极冷塔,温度从600℃降到200℃,再进入喷淋塔喷淋脱酸,脱酸后尾气进入冷凝器水器分离,再引入旋风除尘器,经过旋风除尘器、脉冲布袋除尘器除尘,进入活性炭吸附处理后达标排放。
4.根据权利要求3所述的一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,在S2中,饱和活性炭被加热升温至300-700℃,不同的有机物随温度升高,分别以挥发、分解、碳化、氧化的形式,从活性炭的基质上消除。
5.根据权利要求4所述的一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,在S3中,有机物经高温碳化后,有相当部分碳化物残留在活性炭微孔中,用水蒸气、二氧化碳、氧气与碳化物进行气化反应,使残留碳化物在850-1050℃气化为二氧化碳、一氧化碳、氢气。
6.根据权利要求5所述的一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,在S3中,产生的高温气体从再生炉引出到燃烧室燃烧,循环供热。
7.根据权利要求6所述的一种有机饱和活性炭活化再生工艺,其特征在于,燃烧室燃烧的废气通过冷凝器、旋风除尘器、碱洗喷淋塔、气水分离器、UV净化器、活性炭吸附装置处理后,尾气由排气筒排放。
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