[发明专利]一种焦炉立火道废气取样装置

说明书

本发明涉及一种焦炉立火道废气取样装置，包括取样管、座板和取样接口，其特征在于，所述取样管为中空管，一端与取样接口焊接连接；所述座板焊接设置在取样管上距取样管的另一端距离为L的位置。使用时打开看火孔座盖板后，将取样管放入焦炉立火道中，使座板紧贴看火孔座，确保无缝隙不泄露，取样接口外接硅胶管，连接至便携式气体分析仪，即可在线得出立火道内废气进行取样分析，指导调火工作。其有益效果是：可解决焦炉立火道废气取样不准影响分析结果的问题，具有结构简单，质量较轻，使用方便，可多次重复使用、经济实用特点。

技术领域

本发明涉及焦炉废气分析技术领域的一种取样用具，特别是涉及一种焦炉立火道废气取样装置。

背景技术

焦炉在生产过程中，为达到最高的热工效率，即在保证焦炭成熟的前提下，使用最小限度的煤气量，力求有最低的炼焦耗热量，需持续对焦炉进行调火操作，而立火道内的燃烧废气的成分是调火工作中一个非常重要的参考依据。但由于立火道内温度较高，取样较为困难。目前，废气样本一般采用钢管或不锈钢管伸入焦炉立火道内取样，存在着如下缺陷：

1)早期取样时使用约0.5米的钢管，因伸入立火道内的长度不够，取得的废气样本不是燃烧生成的，使得分析无意义；

2)后来逐渐使用长度足够的无缝钢管或耐热不锈钢管进行取样，但由于立火道内温度非常高，废气中部分成分在高温下与无缝钢管或耐热不锈钢管发生反应，因此，导致分析数据不准确；

3)取样钢管或不锈钢管与看火孔座之间有空隙，取样过程中有空气漏入立火道，影响取样的准确性；

4)由于立火道内的温度很高(1000℃以上)，因此，取样管一般为一次性使用，不经济。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本发明解决的技术问题是提供一种焦炉立火道废气取样装置，可解决焦炉立火道废气取样不准影响分析结果的问题，具有结构简单，质量较轻，使用方便，可多次重复使用、经济实用特点。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种焦炉立火道废气取样装置，包括取样管、座板和取样接口，其特征在于，所述取样管为中空管，一端与取样接口焊接连接；所述座板焊接设置在取样管上距取样管的另一端距离为L的位置。

所述取样管材质为石英玻璃，内直径为10～12mm，其长度L要求伸入立火道内超过跨越孔的下沿100～150mm。

所述座板为石英玻璃材质的圆形板状结构，厚度为5～8mm，外直径尺寸与看火孔盖匹配，内直径与取样管的外直径匹配，并与取样管焊接连接在一起。

所述取样接口为石英玻璃的中空管结构，外直径为6～8mm，内直径为4～6mm，长度为45～55mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)石英玻璃座板外径尺寸与看火孔盖相同，可与看火孔座之间紧密结合，有效防止在测量过程中空气漏入立火道，保证取样结果的准确性；

2)石英玻璃取样管管材质稳定，在立火道的高温下不会与废气中任何成分发生反应，可保证取样结果的准确性；

3)石英玻璃取样管伸入立火道内超过跨越孔的下沿，进入废气流动区域，所取的废气为煤气燃烧生成的废气，取样精准；

4)具有结构简单，质量较轻，使用方便，可多次重复使用、经济实用特点。

附图说明

图1是本发明的结构原理示意主视图；

图2是本发明的结构原理示意俯视图。

图中：1-取样管 2-座板 3-取样接口

具体实施方式