[发明专利]一种散热器

说明书

一种散热器，包括散热翅片、导热立柱、基板；导热立柱由开槽的正六边形蜂窝及其中部的圆柱体组成；散热翅片采用开槽的正六边形蜂窝结构；导热立柱与呈环状分布的散热翅片均垂直分布在圆柱体基板上；通过导热立柱加快热源与散热器间的热量传导，通过散热翅片加大散热器表面与空气的接触面积，具有结构简单、散热效率高的特点。

技术领域

本发明属于电器元件技术领域，尤其涉及一种散热器。

背景技术

大功率设备目前正朝着小型化、高可靠性的方向发展。散热器作为大功率设备中发热芯片的主要散热器件，其体积、重量以及散热性能对大功率设备的体积、重量、寿命有着重要的影响。翅片式结构作为目前常用的散热器结构形式，其散热效率的高低取决于单个翅片的有效散热面积及翅片间间距的大小，但在体积一定时，有效散热面积大必将导致翅片间间距小，因此，其散热效率通常不高，从而导致大功率器件的散热器体积较大。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种散热器，解决了翅片式散热器的散热效率不高的技术问题，具有结构简单、散热效率高的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种散热器，包括散热翅片、导热立柱、基板，所述的散热翅片采用开槽的正六边形蜂窝结构，环状垂直分布在基板上；所述的导热立柱由数个六边形立柱及一个圆柱体立柱组成，垂直分布在基板上，六边形立柱分布在圆柱体立柱外围，围成一圈，圆柱体立柱的一端设在基板的中心位置。

所述的导热立柱的正六边形边长和散热翅片的正六边形边长为相等。

所述的导热立柱的正六边形边长和散热翅片的正六边形边长不相等。

所述的导热立柱与散热翅片上的开槽结构相同，开槽的宽度相同。

所述的导热立柱与散热翅片上的开槽的宽度不同。

所述的散热翅片采用浇注成型或者切削加工成型。

所述的导热立柱与基板采用浇注成型或者切削加工成型。

所述的基板为圆柱体，圆柱体上呈环状分布有通孔，通孔与散热翅片一一对应，且通孔中心与散热翅片正六边形中心点重合。

所述的六边形立柱的数量有6个；圆柱体立柱有一个。

所述的导热立柱是一个带通孔的正六边形立柱，所述的通孔的横截面为正六边形；正六边形立柱的六个面上分别设有一通槽。

本发明的有益效果是：

相较于翅片型铝型材散热器，本发明具有更好的散热性能。依据热量在基板上的分布情况，分别通过导热立柱与环状分布的散热翅片将热量合理的传导至空气中。采用导热立柱将基板中心的热量传导至立柱表面并通过圆柱以及开槽的六边形蜂窝结构表面的空气对流将热量带走；同时在基板上分布圆形通孔用于使环境中的低温空气流经基板、散热翅片，将散热翅片表面的热量带走。开槽的六边形蜂窝状结构在增大散热器与空气接触面积的同时，增强了导热立柱间及散热翅片表面空气对流，从而提高了传热和散热性能。

本发明的散热器克服了翅片式散热器散热效率不高的缺点。通过导热立柱加快热源与散热器间的热量传导，通过六边形导热立柱与散热翅片加大与空气的有效接触面积，从而提高了传热和散热性能。

附图说明

图1为本发明散热器结构示意图。

图2为本发明散热器的俯视图。

图3为本发明导热立柱的局部结构示意图。

图4为本发明导热立柱去掉圆柱体立柱后的结构示意图。

图中1-散热翅片；2-导热立柱；2-1-六边形导热立柱；2-2-圆柱体导热立柱；3-基板；4-通槽；5-通孔。