[发明专利]一种无机危废富氧侧吹处理工艺

说明书

本发明公开了一种无机危废富氧侧吹处理工艺，属于无机危废处理技术领域，首先，原料从富氧侧吹炉的炉顶加入，在富氧侧吹炉的预热区进行预热；然后，预热后的炉料在风口区进行熔化并发生冶金反应，生成合金和熔渣；最后，生成对的合金和熔渣一起流入本床区，在本床区内进行交互反应；本发明采用的富氧侧吹炉技术先进，生产设备的自动化和信息化水平高。采用富氧节能环保措施，能耗低，节能效益好。炉渣金属含量低，提高了资源综合利用水平；采用切实有效的污染防治措施，清洁生产水平较高。

技术领域

本发明涉及无机危废处理技术领域，尤其涉及一种无机危废富氧侧吹处理工艺，利用富氧侧吹炉把无机危废进行氧化还原反应，提取金属，获得合金锭。处置的危废类别有感光材料废物（HW16）、表面处理废物（HW17）、焚烧处置残渣（HW18）、含铜废物（HW22）、含锌废物（HW23）、含镍废物（HW46）、有色金属冶炼废物（HW48）、其他废物（HW49）、废催化剂（HW50）等。

背景技术

无机危废原料为含铜、镍、锡、锌等金属的危险废物，主要来自于石油化工、表面处理、电镀、电子及环保治理等行业，这些物料具有成分复杂、品位高低不一、水分高等特点。目前国内的无机危废原料一般采用委托有资质单位焚烧、填埋处置的方式。无机危废原料处置方法以焚烧、湿法和填埋法为主，目前没有专门从事无机危废综合处置的企业。尤其是园区内的企业对固体废物的处理目前只能通过自建环保设施处理或者委托市外的其他有资质环保企业进行处理，对废物统一管理和监管机制不完善，对园区未来的产业发展形成制约。

传统的无机危废处理设备主要是鼓风炉，在危废火法处置领域，危废物料成分极端复杂，大多含有较高的难熔脉石成分或低气化温度成分，单一物料无法实现规模化储备；鼓风炉的工艺特性决定了鼓风炉不适合处理难熔脉石成分或低气化温度成分高物料，需要消耗较多质量好、价格高的冶金焦炭;技术条件要求较高,特别是烧结块的含硫量要低于1%,使精矿的烧结过程控制复杂；炉内和冷凝器内部不可避免地快速产生炉结,需要定期清理,劳动强度大，设备运转率低；环保排放压力大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无机危废富氧侧吹处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无机危废富氧侧吹处理工艺，具体包括以下步骤：

S1，原料从富氧侧吹炉的炉顶加入，在富氧侧吹炉的预热区进行预热；

S2，预热后的炉料在风口区进行熔化并发生冶金反应，生成合金和熔渣；

S3，生成对的合金和熔渣一起流入本床区，在本床区内进行交互反应。

作为优选地，在S1中，原料进入富氧侧吹炉后受到上升炉气的加热，被干燥脱水，随着温度逐渐升高，原料发生烧结作用。

作为优选地，原料中的重金属盐分解为氧化物，原料中的高架硫化物受到上升炉气的加热后进行分解反应。

作为优选地，风口区在炭渣的燃烧作用下，使炉料过热熔化成熔体，同时形成还原气氛。

作为优选地，风口区的温度设定为1250-1300℃。

作为优选地，在高温和还原气氛作用下，炉料熔化并使金属发生冶金反应，还原得到合金。

作为优选地，生成的熔渣与合金一起流入本床区，熔体进行交互反应调整熔体的成分。

作为优选地，本床区温度设定为1200-1250℃。

作为优选地，富氧侧吹炉以炭渣为燃料，以原料中的废残极为还原剂。

作为优选地，液氧通过汽化器转化为氧气，氧气与鼓风机输出的空气混合后，富氧空气从富氧侧吹炉下部的两侧鼓入富氧侧吹炉。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：