[发明专利]一种玻璃纤维粉碎设备及废丝加工方法

说明书

本发明公开一种玻璃纤维粉碎设备及废丝加工方法，包括切割装置；所述切割装置均设置在所述玻璃纤维粉碎设备的筒体内；所述筒体设置为上下两端小中间大的圆台状，所述筒体上端设置有进料口；所述筒体下端设置有出料管；所述出料管与粉碎装置连接，通过所述切割装置切割后的小尺寸玻璃纤维经所述出料管导出进入所述粉碎装置后进行粉碎处理；本发明通过所述固定盘和所述旋转盘相对转动的设置，所述废丝落在所述切割件上，在所述旋转盘的转动下，在所述切割件上的废丝和所述切割件产生相对运动，从而实现所述切割件对废丝的切割。

技术领域

本发明涉及玻纤处理技术领域，具体涉及一种玻璃纤维粉碎设备及废丝加工方法。

背景技术

我国是世界玻纤生产第一大国，随之而来的废丝问题却难以避免，每年都会产生大量的玻璃纤维废丝，所用的玻璃纤维废丝的成分与玻璃纤维成品的成分一样，属于无机非金属材料中的硅酸盐材料，在自然界中不可降解。对于玻璃纤维废丝，可以将其挖坑深埋处理，但是，此种处理方式需消耗大量人力物力，并且会影响环境。

根据能源的循环利用和环保要求，在玻璃纤维生产中产生的废丝要求通过回收再利用，但废丝都是呈细长条状的，废丝极易成团，现有的设置无法有效的对成团的废丝进行回收粉碎，同时丝状废丝也容易缠绕在粉碎设备的转动部件上，造成对废丝回收粉碎的困难。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种玻璃纤维粉碎设备包括切割装置；所述切割装置均设置在所述玻璃纤维粉碎设备的筒体内；所述筒体设置为上下两端小中间大的圆台状，所述筒体上端设置有进料口；所述筒体下端设置有出料管；所述出料管与粉碎装置连接，通过所述切割装置切割后的小尺寸玻璃纤维经所述出料管导出进入所述粉碎装置后进行粉碎处理；所述切割装置包括固定盘和旋转盘，所述固定盘和所述旋转盘同轴设置，且所述固定盘和所述旋转盘的直径尺寸相同，所述固定盘固定在所述筒体底部，所述旋转盘设置在所述固定盘上部，且所述旋转盘和所述固定盘对应设置；所述旋转盘连接在电机的输出轴上，使所述固定盘和所述旋转盘相对转动。

较佳的，所述固定盘设置为圆形板状，且所述固定盘上均匀布置有若干通过孔，所述固定盘外边缘还设置有挡环，所述挡环和所述旋转盘的外边缘通过轴承连接。

较佳的，所述旋转盘包括固定环、若干扇形板和转动套；所述扇形板以所述转动套为中心均匀分布，所述转动套套接在所述电机的输出轴上；所述固定环固定所述扇形板的外边缘，所述旋转盘的所述固定环通过所述轴承和所述挡环连接。

较佳的，所述固定盘上还设置有若干环形切割件；所述环形切割件均与所述固定盘同轴设置；所述环形切割件底部固定连接在所述固定盘的上表面，所述环形切割件横截面形状沿脱离所述固定盘上表面的方向逐渐变尖形成切割尖角；所述旋转盘的扇形板下表面对应设置有切割块；所述切割块对应所述切割件呈成段设置。

较佳的，所述切割块下端面呈弧线型设计，所述切割块两端的高度小于所述切割块中间的高度尺寸；所述切割块对应所述切割件设置有切割槽，所述切割件端部设置在所述切割槽内。

较佳的，所述切割块下表面高度变化公式为；

其中，h为所述切割块下表面上一点对应的高度尺寸；x为所述切割块下表面上一点到所述切割块下表面端部在水平面上的弧线长度尺寸，H为所述旋转盘下表面和所述固定盘上表面之间的距离尺寸；a为所述切割件的高度尺寸；b为间隙尺寸；c为所述切割块下表面两端部在水平面上的弧形长度尺寸。