[发明专利]一种提高合金化高锰钢铸件性能的方法有效
申请号: | 201811569019.2 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109487047B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 山泉;周再峰;李祖来;蒋业华;葛茹 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | C21D1/18 | 分类号: | C21D1/18;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/44 |
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地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 合金 高锰钢 铸件 性能 方法 | ||
1.一种提高合金化高锰钢铸件性能的方法,其特征在于:采用Ti-V-Nb合金化并结合热处理工艺,使高锰钢中析出纳米级和微米级的双尺度沉淀相;所述热处理工艺包括以下步骤:
(1)分段加热保温:将合金化超高锰铸件加热至450±20℃,进行保温,然后加热至650±20℃,进行保温,随后升温至850±20℃,进行保温,每阶段保温时间为每30毫米铸钢件厚度保温50~70分钟;
(2)淬火:将分段加热保温处理之后的超高锰钢加热至1070±10℃,保温时间为每25毫米铸钢件厚度保温40~60分钟,保温结束后进行水淬;
所述高锰钢中各成分的质量百分比为C:0.8%~1.1%、Si:0.75%~0.9%、Mn:16.5%~19.0%、Cr:1.8%~2.1%、Ti:0.08%~0.15%、V:0.4%~0.6%、Nb:0.2%~0.3%、Mo:0.7%~0.9%、Ni:0.2%~0.3%、P<0.03%、S<0.03%,除上述化学成分以外,其余为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述提高合金化高锰钢铸件性能的方法,其特征在于:步骤(1)中每阶段的升温速率不大于75℃/h。
3.根据权利要求1所述提高合金化高锰钢铸件性能的方法,其特征在于:步骤(2)水淬过程中,水温不高于40℃,铸件和水的质量比不大于1:8,水淬时水冷时间不少于60分钟。
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