[发明专利]一种铁路弹条的合金原子渗表面处理方法

权利要求书

1.一种铁路弹条的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、采用合金原子渗方法在铁路弹条的表面制备形成合金原子渗涂层；

步骤二、对步骤一形成的合金原子渗涂层进行表面后处理。

2.根据权利要求1所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤一中采用合金原子渗方法在铁路弹条的表面制备形成厚度为30~80μm的锌铁合金原子渗涂层；其中步骤二中对锌铁合金原子渗涂层进行表面抛光钝化后处理。

3.根据权利要求1或2所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤一进一步包括如下步骤：

步骤（1）、采用机械抛丸方法对待处理的铁路弹条表面进行除锈处理，得到除锈后的弹条工件；

步骤（2）、将除锈后的弹条工件和锌饱和化合物按一定比例装入热处理炉的加热滚筒中；

步骤（3）、控制热处理炉的加热滚筒进行旋转，并控制加热滚筒内的加热温度处于350-410℃；

步骤（4）、加热滚筒保温预定时间后降温至70℃以下并停止旋转，通过粉末分离系统将弹条工件和未消耗的剩余粉末进行分离，从而在弹条工件表面形成锌铁合金原子渗涂层。

4.根据权利要求3所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤（1）具体为采用粒度在0.3~0.8mm的钢丸对待处理的铁路弹条表面进行机械抛丸5~20min，得到除锈后的弹条工件。

5.根据权利要求3或4所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤（2）中所述的锌饱和化合物包括锌粉和氧化锌粉，锌粉的质量含量大于等于70%。

6.根据权利要求3-5任一项所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤（2）中所述的锌饱和化合物包括锌粉、氧化锌粉和其他辅料，所述锌粉的质量含量大于等于70%，所述氧化锌粉的质量含量大于等于20%，所述其他辅料包括二氧化钛粉末、二氧化硅粉末、碳酸钙粉末和磷酸铝粉末中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中所述锌饱和化合物具有下述组成之一：

70%的锌粉、20%的氧化锌和10%的其他辅料，其他辅料组成为3%的二氧化钛、2%的二氧化硅、1%的碳酸钙和4%的磷酸铝；

或者75%的锌粉、20%的氧化锌和5%的其他辅料，其他辅料组成为2%的二氧化钛、2%的二氧化硅和1%的磷酸铝；

或者70%的锌粉、25%的氧化锌和5%的其他辅料，其他辅料组成为2%的二氧化钛、1%的二氧化硅和2%的磷酸铝。

8.根据权利要求3-7任一项所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤（2）中，所述锌饱和化合物和弹条工件的质量比例为1:43~1:142。

9.根据权利要求3-8任一项所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤（3）中控制热处理炉的加热滚筒以3~8 rad/min的转速进行旋转，控制加热滚筒内的加热温度在350-410℃下保温1~2小时。

10.根据权利要求1-9任一项所述的合金原子渗表面处理方法，其特征在于，其中步骤二具体包括以下步骤：

（1）对弹条工件表面的锌铁合金原子渗涂层采用氧化铝陶瓷颗粒进行抛光处理；

（2）对抛光处理后的锌铁合金原子渗涂层进行钝化处理；

（3）对钝化处理后的弹条工件进行清洗烘干处理，得到表面经合金原子渗技术处理后的铁路弹条。