[发明专利]一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法有效
| 申请号： | 201811569378.8 | 申请日： | 2018-12-21 |
| 公开（公告）号： | CN109609731B | 公开（公告）日： | 2021-04-06 |
| 发明（设计）人： | 陈全心 | 申请（专利权）人： | 宁国市华丰耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/20 | 分类号： | C21D1/20;C21D1/607;C21D9/36;C21D1/74;C23C22/08;C23C8/66 |
| 代理公司： | 杭州君度专利代理事务所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人： | 杨天娇 |
| 地址： | 242300 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高铬磨锻 等温 淬火 热处理 工艺 方法 | ||
1.一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于，为以下步骤：
(1)将高铬磨锻在温度为900-920℃下保温30-45min，同时通入氮气；
(2)将步骤(1)处理后的高铬磨锻加入石墨粉末，使得石墨粉末均匀粘附在处理后的高铬磨锻表面，在温度为700-850℃放置2-3h，同时通入氮气和二氧化碳的混合气体，氮气和二氧化碳的体积比为65-80：20-35；
(3)将步骤(2)处理后的高铬磨锻放入到温度为290-300℃的高锰酸钾、亚硝酸钠的混合盐中，放入时间为5-15min；
(4)将步骤(3)处理后的高铬磨锻放入到浓磷酸中30-60S后，然后自然冷却至室温，然后用水喷淋，将表面残留的磷酸冲洗干净。
2.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：所述步骤(1)氮气的流速为0.5-1m/s。
3.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：计算步骤(1)处理后的高铬磨锻的表面积，每平方分米加入的石墨粉末的量为1-2g，加入的石墨粉末全部过200目筛，通入的氮气和二氧化碳的混合气体的气体流速为1-2m/s。
4.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：所述步骤(3)中高锰酸钾、亚硝酸钠的摩尔比为2:1.5-1.8。
5.根据权利要求1所述的一种高铬磨锻等温淬火热处理工艺方法，其特征在于：所述步骤(4)中浓磷酸的质量分数为＞70％，浓磷酸的温度为40-50℃。
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