[发明专利]一种用于串音测试的样品制作系统

说明书

本发明公开了一种用于串音测试的样品制作系统，该系统包括：放线装置、集线成型装置、捆扎装置和收线装置，所述放线装置包括预定数量n的放线器，用于使n根电缆按照预定速度、预定张力进行放线；所述集线成型装置包括具有进口和出口的n孔套管，用于对所述放线装置递送来的n根电缆归结成束；所述出口口径根据电缆口径决定，所述进口口径与放线装置相适应；所述捆扎装置对成束的n根电缆每隔预定距离进行捆扎；所述收线装置用于盘绕捆扎后的电缆束。通过本发明，能够高效低成本地制作外部串音试样，节约人力，消除试样因人员手工制作工艺不可控的原因而导致的试样质量参差不齐现象。

技术领域

本发明涉及测试技术领域，尤其涉及一种用于串音测试的样品制作系统。

背景技术

YD/T1019-2013《数据通信用聚烯烃绝缘水平对绞电缆》中规定：针对6A和7A类电缆需要测试外部近端串音和外部远端串音。YD/T 1019-2013附录C.1.2.3中给出外部串音试样的要求：将7根电缆进行整个长度上的直线成束，形成1+6的结构。

IEC 61156-1-2009《Multicore and symmetrical pair/quad cables fordigital communications-Part 1：Generic specification》中给出了一种传统纯手工加绕线轴制样方法：在一个最小直径是1.2米的绕线轴上，如图1所示，需要试样9根，每根长度为100米，九根分别编号为1、2、3、4、5、6、7、8、V，把9根试样分为3组。将第一组编号8、5、4的样品如图示缠绕在绕线轴的第一层，将第二组编号6、V、3的样品缠绕在第二层，将第三组编号1、2、7的样品缠绕在第三层。绕线轴左右两挡板之间的跨度应足够长，确保每组样品能在一层内缠绕完成。将100米样品绕在线轴后，在尾端一次性取编号1、2、3、4、5、6、7、8、V共9根样品，去掉用于固定位置的7、8号样品，其余样品用胶带每隔10cm固定，如图2所示，依次将100米式样捆扎完好，试样制备完成。按照此方法，虽然能得到测试外部串音所需要的样品，但也存在一定缺陷。制作外部串音的样品只需要7根100米的数据电缆组成要求的结构，但是按照传统的IEC 61156-1-2009中介绍的方法制作，需要9根100米的数据电缆。虽然保证了结构的稳定性，但是增加了制样难度和制样的成本。

按照上述方法纯手工制造样品，人力成本很高，制样时间较长，制样方法复杂，制样所需样品多于实际需要测试样品，存在费时费力费材料等诸多问题。测试成本很高。由于不同的人员制样技术有所差别，易引入由于人员因素造成的测试结果的不确定度。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。本发明的一个方面，提供了一种用于串音测试的样品制作系统，该系统包括：放线装置、集线成型装置、捆扎装置和收线装置，所述放线装置包括预定数量n的放线器，用于使n根电缆按照预定速度、预定张力进行放线；所述集线成型装置包括具有进口和出口的n孔套管，用于对所述放线装置递送来的n根电缆归结成束；所述出口口径根据电缆口径决定，所述进口口径与放线装置相适应；所述捆扎装置对成束的n根电缆每隔预定距离进行捆扎；所述收线装置用于盘绕捆扎后的电缆束。

可选的，所述放线装置包括置物架、预定数量n个放线器和n个转轮，所述放线器和转轮设置在所述置物架上，每个转轮安装在一个放线器的旁边，用于检测放线器上的电缆的应力值。

可选的，该系统还包括步进电机，所述步进电机驱动放线装置中的每个放线器自动放送电缆。

可选的，所述集线成型装置还包括升降支架，所述n孔套管固定在所述升降支架内，跟随所述升降支架上下调节。

可选的，所述系统还包括至少一个定滑轮、第二电机、钢丝绳，所述第二电机通过钢丝绳、定滑轮带动升降支架上下移动。