[发明专利]一种管件斜端面修边方法及模具

权利要求书

1.一种管件斜端面修边方法；其特征在于：包括：

第一步，在斜楔修边模具上，将待加工管件斜面端面切出部分弧段切口；

第二步，在正修边模具上，将纵臂管斜面端部剩余弧段切断。

2.根据权利要求1所述的一种管件斜端面修边方法；其特征在于：第一步，将纵臂管斜端面部分弧段宽度3mm废料切除，形成切口。

3.实现权利要求1所述方法的修边模具，其特征在于：包括斜楔修边模具和正修边模具，斜楔修边模具包括上模、下模、斜楔装置、斜楔修边刀块；斜楔装置包括叉刀模块、斜楔驱动块；斜楔修边刀块与斜楔驱动块紧固链接；叉刀模块紧固连接于斜楔修边上模座；斜楔修边下模座有滑轨，斜楔驱动块底部具有滑槽，二者滑动配合；叉刀模块紧固连接斜楔修边上模座；工作时，待加工管件放置于斜楔修边下模型腔，斜楔修边上模座向下运动，叉刀模块推动斜楔驱动块，斜楔修边刀块将待加工管件斜面端面切出部分弧段切口；正修边模具包括下模、上模；下模包括正修边下模座、正修边下模刀块；正修边下模刀块紧固连接正修边下模座；上模包括正修边上模压板驱动结构、正修边上模刀块；正修边上模压板驱动结构和正修边上模刀块相邻布置在待加工管件切口两侧；正修边上模压板驱动结构和正修边上模刀块紧固联接在正修边上模座上；工作时，正修边上模刀块将待加工管件斜面端部剩余弧段切断。

4.根据权利要求3所述的修边模具，其特征在于：正修边上模刀块包括一个夹持部份和一个刃口部份；刃口部份型面轮廓为中心对称的曲线，其由一个圆心在实体外的圆弧段与一个圆心在实体内的圆弧段相切的连续线；圆心在实体内的圆弧段对称形成异形修边刀块的端部；实体内的圆弧段的切线夹角θ值为70°-90°；修边刀块厚度20-35mm；最大修边角度90°-120°；刃口间隙为料厚的0.1-0.2；正修边上模刀块的端部高度H1为15-25mm；宽度D为40-60mm；刃口部份型面圆心在实体外的圆弧段半径R1值为70-100mm；刃口部份型面圆心在实体内的圆弧段半径R2值为20-35mm；正修边上模刀块夹持部份高度H2为20-40mm。

5.根据权利要求3所述的修边模具，其特征在于：斜楔修边模具上模包括斜楔修边上模座、斜楔修边上模定位块；斜楔修边上模定位块具有斜楔修边上模型腔，用于待加工管件定位；下模包括斜楔修边下模座、斜楔修边下模定位块；斜楔修边下模定位块具有斜楔修边下模型腔，用于待加工管件定位。

6.根据权利要求3所述的修边模具，其特征在于：正修边下模刀块具有正修边下模型腔；上模包括正修边上模座、正修边上模压板驱动结构、正修边上模刀块；正修边上模压板驱动结构具有正修边上模定位型腔；工作时，工序件放置于正修边下模型腔上，正修边上模压板驱动结构压住待加工管件。