[发明专利]一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法

说明书

本发明公开了一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法，检测工装包括支撑底板、夹持组件、左滑动组件、右滑动组件、转动组件；本发明的检测方法包括盘形凸轮安装、刻度尺校准、滑动组件调整、检测工装启动、观察检测结果。本发明的检测工装结构简单，操作方便；本发明的检测工装有两种测量方式可供选择，可以满足不同的检测需求；本发明的检测方法操作简单且便利，易于掌握；本发明可以精确的测量出盘形凸轮的轮廓，并可适用于不同的盘形凸轮，灵活性高。

技术领域

本发明涉及凸轮机械技术领域，特别是涉及一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法。

背景技术

凸轮是机械的回转或滑动件（如轮或轮的突出部分），它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆。凸轮随动机构可设计成在其运动范围内能满足的任何输入输出关系。对某些用途来说，凸轮和连杆机构能起同样的作用；但对于两者都可胜任的工作，凸轮比连杆机构易于设计，并且凸轮还能做许多连杆机构所不能做的事情。盘形凸轮为绕固定轴线转动且有变化直径的盘形构件，凸轮机构从动件的运动规律取决于凸轮的轮廓曲线，因此凸轮轮廓的检测尤为重要。

现有技术中，凸轮的位移曲线、轮廓曲线等运动规律不能很方便的检测，不便于凸轮设计。且在凸轮的生产和检测中采用模板对比的方式，检测不够精确；且凸轮的使用过程中，会产生磨损，磨损量不易直接测量得到，或者能够准确测量的检测设备昂贵，测量过程复杂。

发明内容

本发明的目的就在于克服上述不足，提供一种盘形凸轮轮廓的检测工装与检测方法。

为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：

一种盘形凸轮轮廓的检测工装，所述检测工装用于检测盘形凸轮的轮廓；所述检测工装包括支撑底板、夹持组件、左滑动组件、右滑动组件、转动组件；

所述支撑底板左侧上有尺槽；所述尺槽内有刻度尺；所述刻度尺通过若干个压紧螺栓压紧在尺槽内；

所述夹持组件包括左夹持组件、右夹持组件；所述左夹持组件下端有激光灯；

所述左滑动组件包括支撑件、滑杆、弹簧、导向套；所述支撑件固定安装在支撑底板左侧；所述导向套安装在支撑件上端；所述滑杆安装在导向套内，可在导向套内左右滑动；所述弹簧套在导向套右端的滑杆上；

所述右滑动组件与左滑动组件结构对称，安装在支撑底板右侧；

所述左夹持组件可拆卸固定在左滑动组件的滑杆的右端；所述右夹持组件可拆卸固定在右滑动组件的滑杆的左端；所述左滑动组件、左夹持组件、右夹持组件、右滑动组件同轴；

所述转动组件包括转动支撑件、转轴、定压盘、动压盘、连接杆、压紧螺母、驱动装置；所述转轴贯穿转动支撑件的上端；所述转轴与转动支撑件之间有轴承；所述转轴的头部固定有定压盘；所述转轴头部有螺纹小孔；所述定压盘内有台阶孔；所述动压盘内有通孔；所述连接杆尾部为与螺纹小孔配合的小直径螺纹杆；所述连接杆中间部位可与盘形凸轮的轴孔配合；所述连接杆头部为与压紧螺母相互配合的大直径螺纹杆；所述连接杆旋入转轴内；待检测的盘形凸轮穿入连接杆，被动压盘结合压紧螺母压紧；

所述转动组件安装在支撑底板上，位于左滑动组件与右滑动组件之间；

所述驱动装置驱动转轴转动，并带动由定压盘与动压盘压紧的盘形凸轮转动。

优选的，所述左夹持组件为圆锥形；所述左夹持组件右端面为接触板；所述接触板垂直于支撑底板；所述右夹持组件为圆锥形；所述右夹持组件左端面上有接触杆；所述接触杆端部为光滑圆弧状。

优选的，所述定压盘右侧面与动压盘左侧面均粘接有弹性橡胶圈；所述弹性橡胶圈与盘形凸轮的接触面上有防滑花纹。

优选的，所述右滑动组件滑杆的右端连接有电子尺；电子尺的输出线连接计算机，记录电子尺位移变动的情况。