[发明专利]一种金属表面处理工艺在审
申请号: | 201811569711.5 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109531433A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 应兴隆 | 申请(专利权)人: | 宁波英科特精工机械股份有限公司 |
主分类号: | B24C1/08 | 分类号: | B24C1/08;C23C8/68 |
代理公司: | 北京维澳专利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;周放 |
地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 硼砂 金属表面 金属 改性 金属表面处理工艺 砂处理 涂料层 烘干 渗入 加热炉 金属表面涂层 硼砂处理 颜色品种 耐刮擦 抛砂机 乙烯醇 有机物 埋入 酸液 加热 清洗 替换 陶瓷 中和 | ||
1.一种金属表面处理工艺,其特征在于,包括:
1)将待处理金属进行前处理工序,以去除待处理金属表面的油脂;
2)将待处理金属置于加热炉中,加热至40℃-50℃,然后再置于1-3MPa压力的碱汽氛围内10-20秒后经过酸液中和,经过清洗及烘干;
3)将烘干后的待处理金属置于抛砂机内,以硼砂对待处理金属抛砂处理15-30分钟后,然后将抛砂后的待处理金属埋入160℃-180℃的改性硼砂中3-5MPa压力下渗透1-4小时;
4)将经过抛砂处理后的待处理金属经过清洗,烘干后进行待处理金属表面涂层处理。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述前处理工序为水清洗工序和洗涤剂清洗工序交替进行。
3.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述碱汽为强碱水溶液雾化后形成的雾气,强碱水溶液的质量百分比浓度为5%-8%。
4.根据权利要求3所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
5.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述改性硼砂为由乙烯醇改性硼砂。
6.根据权利要求5所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述乙烯醇与所述硼砂的质量比为1-5:50-70。
7.根据权利要求1或5或6所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述改性硼砂的制备方法,按重量份计,包括:
1)称取0.2份-0.3份的硅烷偶联剂和50份-70份的硼砂混合并搅拌,得到硼砂混合料;
2)称取1份-5份的乙烯醇单体,0.1份-0.5份的十二烷基苯磺酸钠和0.2份-0.3份的过硫酸盐配制成水溶液,再与步骤1)中的硼砂混合料混合后水热反应0.5-2小时,过滤洗涤后即得到改性硼砂。
8.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述改性硼砂的粒径小于100nm。
9.根据权利要求1所述的金属表面处理工艺,其特征在于,所述待处理金属表面涂层处理包括镀覆保护漆层。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波英科特精工机械股份有限公司,未经宁波英科特精工机械股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811569711.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种具有物料回收功能的智能水切割机
- 下一篇:一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法