[发明专利]一种桶形零件侧壁同时冲四孔的模具结构及其应用

说明书

本发明公开了一种桶形零件侧壁同时冲四孔的模具结构及其应用，包括上模具结构、下模具结构以及下托板，所述上模具结构与所述下模具结构均设在所述下托板上，所述上模具结构由结构相同的左模组件和右模组件组成，所述下模具结构设在所述左模组件与所述右模组件之间；该结构能够提高冲压效率，保证产品质量、结构简单、制造使用方便、成本较低。

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种桶形零件侧壁同时冲四孔的模具结构及其应用。

背景技术

目前待加工零件的侧壁冲孔比较多，如果使用常规方法冲压的话，是由上向下冲孔，而且目前待加工零件是属于桶形拉深零件，且侧壁上冲孔比较多，按照连续模设计的话是先由上向下冲孔后拉深成型，如果使用常规方法冲孔的话，在拉深成型过程中会对我们已经冲过的孔造成变形，孔位偏差等，且冲孔较多，需要较多的工位来冲孔；

其次，在冲孔的过程中模具结构的设计不够合理，通常都是一个孔穿完后复位再进行另一个孔的穿孔，这样的冲压技术不仅在大大降低了冲孔的效率，而且增加了操作的复杂度，且冲孔的质量不够好。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种桶形零件侧壁同时冲四孔的模具结构及其应用，该结构能够提高冲压效率，保证产品质量、结构简单、制造使用方便、成本较低。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种桶形零件侧壁同时冲四孔的模具结构，包括上模具结构、下模具结构以及下托板，所述上模具结构与所述下模具结构均设在所述下托板上，所述上模具结构由结构相同的左模组件和右模组件组成，所述下模具结构设在所述左模组件与所述右模组件之间；

所述左模组件与所述右模组件相向设置且均包括动力机构一、插刀、导轨、固定座以及下模刀口，所述下模刀口固定在所述导轨上，所述插刀底面与所述动力机构一连接，顶面穿过所述下托板与导轨接触，所述固定座正面与所述导轨背面之间设置型腔，所述型腔内设置弹簧，所述导轨在插刀的动力下通过弹簧的压缩力向前运动；

所述下模具结构包括成型凹模、分度盘、下模组件以及动力机构二，所述成型凹模固定在所述分度盘上，且在所述成型凹模上设置冲子孔，所述分度盘设在所述下托板上，且可在下托板上旋转，所述下模组件由下模入块和对称设置在所述下模组件上的冲子组成，冲子对称设在所述动力机构二顶端，并通过下模入块压紧，；

所述动力机构二包括油缸、靠刀以及立柱，所述立柱顶端对称设置所述冲子，所述立柱上开设有用于靠刀穿过的型腔，在所述立柱的型腔内加工有左凸起型面和右凸起型面，并在所述靠刀上加工有与所述左凸起型面、右凸起型面配合的左凹凸面和右凹凸面，靠刀通过油缸带动立柱左右运动，立柱上端穿过所述分度盘和成型凹模并带动所述冲子左右运动进行由内向外冲孔。

作为优选，所述导轨背面设置型面，插刀顶面设置与该型面相匹配的型面结构。

作为优选，所述型面为楔形面。

作为优选，所述立柱为倒置的T形结构，包括水平部和垂直部，在所述立柱的水平部中间位置设置型腔，所述型腔内成型有所述左凸起型面和右凸起型面，所述立柱顶端设置凹槽，所述冲子设在所述凹槽内，且向外延伸出，并通过所述下模入块压紧。

作为优选，所述左凸起型面和右凸起型面对称设在所述型腔内，两者截面均为等腰梯形结构。

作为优选，所述靠刀一端设置螺纹孔，通过螺纹孔与油缸连接，在所述靠刀的左右两侧设置所述左凹凸面和右凹凸面，所述左凹凸面的凹面对立面为右凹凸面的凸面，所述左凹凸面的凸面对立面为右凹凸面的凹面。

作为优选，所述立柱通过固定块连接在所述下托板上。

作为优选，所述下模入块正上方设置调节式压紧机构。