[发明专利]一种工业炼钢炉尾气处理工艺

权利要求书

1.一种工业炼钢炉尾气处理工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

S1：在工业炼钢炉废气处理装置的气管下方固连一水箱，水箱内装有水，且液面高度不超过水箱容积的三分之二，水箱底部设有排污口，排污口设有橡胶塞，且排污口为透明材料制成；

S2：在炼钢炉外壁缠绕水管，水管为铜材料制造，且水管远离炼钢炉的一侧侧面包裹有耐高温橡胶，水管一端连通气管，另一端连通水箱中部，水箱上端连通气管，且连通处靠近反应桶；

S3：在S1、S2的基础上使用工业炼钢炉废气处理装置；

其中，S1中所使用的工业炼钢炉废气处理装置，包括炼钢炉、底座(1)、框体(2)和控制器；所述控制器用于控制装置工作；所述框体(2)固连于底座(1)上表面；所述炼钢炉位于框体(2)左侧，固连于底座(1)上表面；所述框体(2)与炼钢炉之间设有反应桶(11)；所述反应桶(11)穿入框体(2)设置；所述反应桶(11)与炼钢炉之间通过气管(12)连通，用于进气；所述反应桶(11)左侧外壁固连有电机，电机的转轴穿入反应桶(11)设置，并固连有弹簧(21)；所述弹簧(21)内径由中间向两边依次递减设置；所述反应桶(11)上下内壁均固连有第一固定杆(13)；所述第一固定杆(13)相对一面均设有凸起(14)；所述凸起(14)数量为三，且形状不同，左侧凸起(14)较圆润，右侧凸起(14)为月牙形设计，中部凸起(14)圆润程度在左右两侧凸起(14)之间；初始时弹簧(21)与右侧凸起(14)卡合；所述框体(2)内设置滑板(15)；所述滑板(15)圆形设计，可紧贴反应桶(11)内壁滑入反应桶(11)内，且初始时位于反应桶(11)外；所述滑板(15)右侧侧面固连有移动杆(22)；所述移动杆(22)表面固连有挤压杆(23)；所述框体(2)内设有固定板(24)，固定板(24)表面均匀开设有气孔；所述固定板(24)固连于框体(2)内壁设计；所述挤压杆(23)与固定板(24)之间设有第一伸缩囊(25)；所述固定板(24)将框体(2)内部空间分为第一操作腔(26)和第二操作腔(27)；所述第一操作腔(26)内装有澄清石灰水溶液；所述挤压杆(23)下端设有吸盘(28)，吸盘(28)位于液面下方，可将溶液吸取；所述挤压杆(23)、移动杆(22)和滑板(15)内均开设有第一水道(29)；所述第一水道(29)连通吸盘(28)和第一伸缩囊(25)；所述滑板(15)左侧侧壁设有均匀布置的第一喷头(3)；所述第一喷头(3)为雾化喷头，与第一水道(29)连通；所述第一水道(29)内设有单向阀，保证第一伸缩囊(25)可通过吸盘(28)吸水，再通过第一水道(29)流至第一喷头(3)处喷出，将废气中的灰尘完全处理的同时对二氧化硫进行初步处理；所述第二操作腔(27)内设有第一过滤板(4)；所述框体(2)右侧侧壁开设有出气口(18)；所述移动杆(22)穿过第一过滤板(4)并与第一过滤板(4)固连设置，且移动杆(22)于出气口(18)内固连有推板(19)；

所述弹簧(21)内开设有第一空腔(211)；所述弹簧(21)表面开设有均匀布置的第一出水孔(212)，第一出水孔(212)与第一空腔(211)连通；所述第一空腔(211)连通第一水道(29)，可通过第一出水孔(212)喷出溶液辅助第一喷头(3)处理废气，提高处理效率；

所述反应桶(11)内壁和框体(2)内壁均开设有第二水道(16)，所述反应桶(11)内的第二水道(16)倾斜设置，加快溶液流速；所述反应桶(11)内壁开设有均匀布置，并连通第二水道(16)的第二出水孔(17)；所述框体(2)左侧侧壁固连有水箱(5)，水箱(5)与第二水道(16)连通，且水箱(5)通过中部开口连通第一操作腔(26)，可使溶液中的灰尘固体充分沉淀后，使溶液通入第一操作腔(26)，实现溶液的再利用；所述水箱(5)底部开设有排污口(51)，且排污口(51)设有橡胶塞；所述第一操作腔(26)内设有输送板(31)；所述输送板(31)穿入第二水道(16)设置，可将反应桶(11)流出的溶液运输至水箱(5)内；

所述底座(1)表面设有补料舱(6)；所述补料舱(6)连通第一操作腔(26)，且补料舱(6)内装有固体熟石灰，可补充澄清石灰水的消耗；所述补料舱(6)两侧均设有排料口(61)；所述排料口(61)穿过框体(2)与底座(1)设置，排料口(61)于底座(1)下表面连通有收集舱(62)；所述第一操作腔(26)内设有第二过滤板(63)；所述第二过滤板(63)向上弯曲设计，且两端均固连于框体(2)底部内壁，可将澄清石灰水中的熟石灰过滤，同时可将澄清石灰水与二氧化硫反应产生的固体过滤，通过收集舱(62)可收集；

所述第一过滤板(4)为软质弹性材料制成，且第一过滤板(4)内开设有第二空腔(41)；所述第二空腔(41)的左右内壁均均匀设置有隔板(42)；所述隔板(42)交错布置；所述第二空腔(41)内填充有熟石灰粉末，可对废气进一步处理；所述框体(2)顶部设有入料舱(43)；所述底座(1)下表面固连有出料舱(44)；所述入料舱(43)与出料舱(44)均连通第二空腔(41)，可补充第二空腔(41)内熟石灰粉末的消耗；

所述第一过滤板(4)与固定板(24)之间固连有第二伸缩囊(45)；所述固定板(24)和框体(2)顶部均开设有第三水道(46)；所述第一操作腔(26)顶部设有第二固定杆(47)；所述第二固定杆(47)固连于框体(2)顶部内壁；所述第二固定杆(47)下表面设有均匀布置的第二喷头(48)；所述第三水道(46)连通第二喷头(48)、第二伸缩囊(45)和第一操作腔(26)；所述第三水道(46)内设有单向阀，保证第二伸缩囊(45)受到挤压和放松时将第一操作腔(26)内溶液抽至第二喷头(48)处喷出，对废气进行二次处理；

使用时，在工业炼钢炉废气处理装置的气管下方固连一水箱，水箱内装有水，在炼钢炉外壁缠绕水管，水管一端连通气管，另一端连通水箱中部，水箱上端连通气管，电机带动弹簧(21)转动，由于弹簧(21)与凸起(14)卡合，使弹簧(21)转动过程中向左移动，带动滑板(15)、移动杆(22)和挤压杆(23)左移，从而拉伸第一伸缩囊(25)，使第一伸缩囊(25)通过吸盘(28)吸水，将溶液吸至第一伸缩囊(25)内，当弹簧(21)转至做左侧凸起(14)时，由于弹簧(21)的拉力大于弹簧(21)与凸起(14)的摩擦力使弹簧(21)瞬间右移，由于弹簧(21)瞬间的力大于弹簧(21)与中部凸起(14)的摩擦力，使弹簧(21)移动至与最右侧凸起(14)卡合位置停止，在弹簧(21)右移过程中使挤压杆(23)挤压第一伸缩囊(25)，从而使第一伸缩囊(25)内溶液通过第一水道(29)流至第一喷头(3)处，使溶液雾化后喷至反应桶(11)内，同时第一出水孔(212)可喷洒溶液，溶液以及反应产生的沉淀物和灰尘通过第二水道(16)流入水箱(5)内，在水箱(5)内沉淀，溶液中的灰尘固体充分沉淀后，溶液通入第一操作腔(26)，可通过排污口(51)将水箱(5)内的沉淀物排出，第二过滤板(63)可将澄清石灰水与二氧化硫反应产生的固体过滤，通过收集舱(62)可收集，且第一过滤板(4)的震动，挤压和放松第二伸缩囊(45)，从而通过第二伸缩囊(45)，将溶液输送至第二喷头(48)处，通过第二喷头(48)喷出，处理完成后的废气通过出气口(18)间歇性排出。