[发明专利]一种桶圈法兰封闭器自动化生产线设备在审
申请号: | 201811571755.1 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109848320A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 蒋富华 | 申请(专利权)人: | 建德市三业金属制造有限公司 |
主分类号: | B21D51/44 | 分类号: | B21D51/44;B21D35/00 |
代理公司: | 杭州知瑞知识产权代理有限公司 33271 | 代理人: | 高慧娟 |
地址: | 311600 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化生产线 封闭器 法兰 桶圈 中央传送装置 挤压装置 切边装置 下料装置 车丝 垂直送料机构 自动分料机构 全线自动化 冲压装置 开卷装置 连接传输 圆片下料 整平装置 输送机 圆片 整合 生产 灵活 | ||
本发明公开了一种桶圈法兰封闭器自动化生产线设备,包括开卷装置、整平装置、圆片冲压装置、中央传送装置、切顶下料装置、挤压装置、切边装置、垂直送料机构、自动分料机构及车丝装置;所述的圆片下料装置、切顶下料装置、挤压装置及切边装置之间均通过中央传送装置实现连接传输;本发明桶圈法兰封闭器自动化生产线设备可以达到全线自动化生产,从原料到车丝可以整合生产,同时一个工序出现故障时可以及时将输送机转到另一台设备继续生产,后继再接入就可以了,可以达到资源的灵活利用,提高效率的同时成本大大节省,适合广泛推广。
技术领域
本发明涉及一种桶圈法兰封闭器自动化生产线设备,尤其涉及一种生产连续性强,质量效率高的桶圈法兰封闭器自动化生产线设备;属于封闭器机械生产技术加工领域。
背景技术
公司主打产品桶圈生产工序较多,涉及到的设备及人员,且之前设备安排放置零散,物料需要用叉车及物料筐进行输送,效率很低人工较多能源消耗多等导致成本居高不下,且设备分散物料转移也涉及到很多安全隐患厂房空间不足等问题,采用先进生产线是当务之急。业内最先进的做法是级进模一次生产,但设备采购及维护成本很高,且因为所有工序整合到一块,一旦一个配件出现故障整个生产就得停顿,影响整个生产进度。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本发明提出了一种桶圈法兰封闭器自动化生产线设备。
(二)技术方案
本发明的桶圈法兰封闭器自动化生产线设备,包括开卷装置、整平装置、圆片冲压装置、中央传送装置、切顶下料装置、挤压装置、切边装置、垂直送料机构、自动分料机构及车丝装置;所述的圆片下料装置、切顶下料装置、挤压装置及切边装置之间均通过中央传送装置实现连接传输。
进一步地,所述的开卷装置通过电动机带动的开卷辊轴和整平装置内部整平辊轴同步逆时针旋转输料,且整平装置与圆片冲压装置之间通过采取偏摆器实现料板左右偏摆冲压圆片。
进一步地,所述的整平装置内部输料辊轴通过电动机和皮带带动内部齿轮变速机构配合实现若干整平辊轴同步进给传输,且对应的上层整平辊轴通过螺栓轴及旋转手柄实现上下位移控制。
进一步地,所述的圆片冲压装置由行程控制器控制冲压机床带动冲压模配合冲压模具底座实现料板冲模及落料。
进一步地,所述的切顶下料装置由大法兰拉伸器实现法兰拉伸后由冲压器进行冲压切顶,对其中间部位的设计模具同时拉伸出的另一个小法兰,进行落料组成,且为同工步行程作业,其在大法兰,出料时利用两种产品大小差异,设计出特殊的轨道,大小法兰从不同的轨道流向不同的生产线。
进一步地,所述的大法兰挤压装置,以大小法兰产品进行加工工序的方向都是一至进行分类,产品都统一方向摆放到了中间输送机上,通过输送机进入到挤压模,法兰边缘切在挤压模具边加一道凸沿使金属挤压边缘保满,从而进行缺口料对齐挤压切割。
进一步地,所述的挤压装置当挤压模往下压时,外模挡住了法兰外缘,挤压内模留出一部分空间,而挤压内芯往下压,从而使产品强大挤压力下产生流动,在了限空间内成形,挤压外模限定了产品流动的空间,从而使边缘成形保满。
进一步地,所述的法兰切边装置通过不同尺寸形状规格的法兰盘进行有特定形状规格的冲压切边器,实现液压重力切边,在进入车丝工序前,由垂直送料机构、自动分料机构均匀分流到多台不同的车丝机。
进一步地,所述的垂直送料机构,由主支撑架及料轨道垂直与地面,法兰掉落到垂直输送机料爪上,料爪附着在链条上,链条在电机及链轮的带下顺时针旋转,从而将物料提升到需要的高度以进行下一步的操作。
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