[发明专利]用于塔器内的框架梁及塔内组件

说明书

本发明涉及一种用于塔器内的框架梁及塔内组件，用于塔器内的框架梁(100)包括：一对降液板(110)，所述降液板(110)用于引导液体向下方流动，其中，降液板(110)的纵向两端设计为适于与所述塔器内壁直接或间接地固定连接；若干刚性平面框架结构(120)，各刚性平面框架结构(120)处于彼此间隔的平行平面内，且每个刚性平面框架结构分别包括固定边框(121)以及连接边框(122)，所述固定边框(121)分别定向为横向于一块所述降液板的纵向并且外侧固定在该降液板上，连接边框(122)用于从内侧连接分别固定于两块所述降液板上的固定边框(121)；本发明还涉及一种用于塔器内的塔内组件(200)。

技术领域

本发明涉及一种用于塔器内的框架梁，尤其是用于大直径塔器内的框架梁。本发明还涉及一种具有上述框架梁的用于塔器内的塔内组件。

背景技术

塔器是石油、化工、环保、制药、轻工等领域用于进行流体的传质、传热、分离、净化等作用的设备。

塔器常用的分类方法是按照塔内件的结构分类，主要有板式塔和填料塔两大类，以及板式填料复合塔等等。随着装置的处理能力的增大，塔器的直径越来越大，对塔器内件的支撑要求也更高。

大直径塔器一般采用桁架梁做为内件的支撑。

然而，桁架梁的布置会带来一系列问题。首先，桁架梁一般为整体结构，结构尺寸较大，单体重量大，因而在制造、运输、安装过程中都会占用大型设备，导致安装难度大，安装时间长。其次，实际布置中，为解决降液板等大跨度塔内件的刚度问题，桁架梁会在水平面内垂直于降液板布置，两端同样固定在塔器内壁上，从而在横向上支撑降液板、塔盘板，防止它们发生扭曲。然而，这种布置的后果是桁架梁的吊装相对于降液板的吊装需要转90度，并且塔内空间被分割成十字交叉的几块，这增加了安装的复杂度。

为此，希望找到一种替代现有桁架梁的技术方案，最好能够同样地满足降液板等大跨度塔内件的刚度要求。

发明内容

因此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种制造安装方便、稳定性高、重量轻的用于塔器内的框架梁，以增强降液板的刚度，本发明还提供了一种具有上述框架梁的塔内组件。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于塔器内的框架梁，该框架梁包括：一对降液板，所述降液板用于引导液体向下方流动，其中，所述降液板的纵向两端设计为适于与所述塔器内壁直接或间接地固定连接；若干刚性平面框架结构，各所述刚性平面框架结构处于彼此间隔的平行平面内，且每个所述刚性平面框架结构分别包括固定边框以及连接边框，所述固定边框分别定向为横向于所述降液板的纵向且贴靠在所述降液板上并通过所述连接边框相连接。

由于采用了刚性平面框架结构加固降液板而使两者形成了刚性的框架梁，因而可以省去通常与之正交布置的桁架梁，从而减轻了塔内件的重量，并且使塔内所有大型部件都只需从一个方向吊装而不会受到桁架梁的阻碍，这也大大方便了安装。

降液板是本发明所涉及的塔器内本来就存在的部件，利用对该部件的改进满足了塔器内的支承需求，这简化了设计，降低了成本。

根据本发明提供的框架梁的一种优选实施形式，所述刚性平面框架结构的所述固定边框贴靠在所述降液板的内侧。这样，由固定边框和连接它们的连接边框以及降液板共同形成的框架梁作为一个整体与本来就存在的降液板相比在宽度上并不占用额外的空间。优选的是，所述刚性平面框架结构完全容纳在所述降液板围成的空间内。不过，在另一种实施形式中，也可以考虑若干所述刚性平面框架结构突伸出所述降液板围成的空间，例如向下突伸出与受液盘相连，从而在受液盘和降液板下边缘之间形成液体可以流过的间隙。