[发明专利]一种熔喷-摩擦纺纱装置及以其进行的制纱方法在审
申请号: | 201811572339.3 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN109750362A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 徐卫林;刘可帅;许多;郭维琪 | 申请(专利权)人: | 武汉纺织大学 |
主分类号: | D01D5/092 | 分类号: | D01D5/092;D01D5/098;D01D7/00;D01H4/16;D01H11/00;D02G3/02;D04H1/724 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立;冯瑛琪 |
地址: | 430200 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦纺纱装置 熔喷 熔喷装置 运输装置 纱线 纤维 成纱 加捻 熔体 工业需求 化纤纱线 一步成型 制备合成 工艺流程 成熔体 短流程 进料口 纤维束 承接 摩擦 生产 凝聚 运输 | ||
1.一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于,包括熔喷装置(1),运输装置(2)和摩擦纺纱装置(3),所述熔喷装置(1)用于将熔体制成熔体纤维(4),所述运输装置(2)用于承接所述熔体纤维(4)并将其运输至所述摩擦纺纱装置(3)的进料口;所述摩擦纺纱装置(3)用于将所述熔体纤维(4)凝聚加捻成纱。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述熔喷装置(1)包括与外置螺杆挤压机连接的模头(10),所述模头(10)设有内腔(11),所述内腔(11)腔底设为上大下小的锥形,所述内腔(11)腔底连通有熔体喷出孔(12),所述模头(10)外围设有圆环状的围护板(13),所述围护板(13)与所述模头(10)外表面之间形成用于通过热风的热风通道(14),所述热风通道(14)与热风机连通,所述热风通道(14)的出风口朝向所述熔体纤维(4),所述围护板(13)的径向外侧设有冷风通道(15),所述冷风通道(15)与冷风机连通,所述冷风通道的出风口朝向熔体纤维(4)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述摩擦纺纱装置(3)包括所述熔体纤维(4)依次通过的喂入机构、分梳机构(33)和摩擦加捻机构(34),其中,所述喂入机构包括喂入罗拉(311)和设置在所述喂入罗拉(311)下方与所述运输装置(2)连接的喂入板(312),所述分梳机构(33)包括分梳辊,所述摩擦加捻机构(34)包括成对设置的尘笼,所述尘笼内胆通过管道与抽风装置连通。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述运输装置(2)包括两个水平间隔设置且相互平行的传动辊筒(21),和绕设在两个所述辊筒(21)上的成网帘(22),以及驱动装置,所述成网帘(22)的一端位于所述熔喷装置(1)的下方,另一端伸入所述摩擦纺纱装置(3)的进料口,所述驱动装置与任意一个传动辊筒(21)传动连接,并可驱动所述传动辊筒(21)转动。
5.根据权利要求4所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述成网帘(22)两侧分别设有相互平行的挡板(23)。
6.根据权利要求4所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述成网帘(22)沿其运输方向的中段设有用于添加其他种类纤维的纤维添加装置(24)。
7.根据权利要求4所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述成网帘(22)绕设在两个所述辊筒(21)形成的空腔中靠近所述熔喷装置(1)的一端设有负压式吸风机(25),所述负压式吸风机(25)的吸风口靠近上层的所述成网帘(22)。
8.根据权利要求4所述的一种熔喷-摩擦纺纱装置,其特征在于:所述成网帘(22)绕设在两个所述辊筒(21)形成的空腔中靠近所述喷摩擦纺纱装置(3)的一端设有热风鼓吹机(26),所述热风鼓吹机(26)的出风口靠近上层的所述成网帘(22)。
9.一种使用如权利要求1至8任一项所述的熔喷-摩擦纺纱装置进行的制纱方法,包括以下步骤:
1)使用所述熔喷装置(1)将熔体制成熔体纤维(4);
2)使用所述运输装置(2)将所述熔体纤维(4)运输至所述摩擦纺纱装置(3);
3)使用所述摩擦纺纱装置(3)将所述熔体纤维(4)凝聚加捻成纱。
10.一种纱线,其特征在于,使用如权利要求1至8任一项所述的熔喷-摩擦纺纱装置生产而成。
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