[发明专利]一种网格纱线的制备工艺

说明书

本发明公开了一种网格纱线的制备工艺，属于纱线的制备领域，包括以下步骤：a)配纤；b)抓棉；c)混棉；d)开棉；e)凝棉；f)梳棉；g)制备粗纱；h)制备网格纱线；i)固染网格纱线；其中：步骤b)抓棉的同时向纤维雾化喷涂第一助剂；步骤d)开棉的同时向纤维雾化喷涂第二助剂，步骤f)梳棉过程中形成旋向排列的纤维；步骤g)制备粗纱中制备的粗纱为左旋纤维的粗纱和右旋纤维的粗纱；步骤h)制备网格纱线包括将步骤g)制备的左旋纤维的粗纱和右旋纤维的粗纱上下交错进行编织，得到网格纱线；有利于减少网格纱线在后续染色的过程中染料的使用量，提高染料的吸附速度，使得染料能够牢固黏附于网格沙线上，不易掉落，染色均匀。

技术领域

本发明涉及纱线的制备技术领域，尤其涉及一种网格纱线的制备工艺。

背景技术

目前染色领域用的染料都是化工合成染料，主要通过纱线纤维浸透达到，浸透的方式会增加染料的使用量，造成染料的浪费和纱线的成本增加；

且纱线纤维排列方式，决定纱线的结构，结构决定对染料的吸附速度和固色的牢固度，而现有的纱线结构均是左旋排列或右旋排列，该种结构对染料的吸附速度慢且固色不牢固，造成染色不均匀以及染料固定作用差，易掉落。

发明内容

基于上述存在的染料浪费，染料的吸附速度慢且固色不牢固，造成染色不均匀以及染料固定作用差，易掉落的问题，本发明提供了一种网格纱线的制备工艺。

本发明采用的技术方法如下：

一种网格纱线的制备工艺，包括以下步骤：

a)配纤；b)抓棉；c)混棉；d)开棉；e)凝棉；f)梳棉；g)制备粗纱；h)制备网格纱线；i)固染网格纱线；

其中：步骤b)抓棉的同时向纤维雾化喷涂第一助剂；步骤d)开棉的同时向纤维雾化喷涂第二助剂，步骤f)梳棉过程中形成旋向排列的纤维；步骤g)制备粗纱中制备的粗纱为左旋纤维的粗纱和右旋纤维的粗纱；步骤h)制备网格纱线包括将步骤g)制备的左旋纤维的粗纱和右旋纤维的粗纱按上下交错的方式进行编织，得到网格纱线。

进一步限定，所述第一助剂由气雾剂、水、抗静电剂、毛油以及乳化剂组成。

进一步限定，所述第二助剂由以下组分组成：壳聚糖、二乙烯三胺、氯化铵、乙二醇、双氰胺以及水；其中各组分的浓度依次为30～35g/L、20～23g/L、12～16g/L、22～25g/L以及13～20g/L，其中水为溶剂。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：首先是采用雾化的方式对纱线纤维进行第一助剂和第二助剂的喷涂，该方式有利于第一助剂和第二助剂均匀喷涂于纱线纤维上，其次是采用制成左旋纤维的粗纱和右旋纤维的粗纱，且两者按上下交错的方式进行编织，有利于减少网格纱线在后续染色的过程中染料的使用量，提高染料的吸附速度，使得染料能够牢固黏附于网格沙线上，不易掉落，染色均匀。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。

对照组