[发明专利]一种组装式高精度立铣刀具

说明书

本发明公开了一种组装式高精度立铣刀具，它包括刀柄(1)、铣削部和紧固装置；所述刀柄(1)上设置有定位棱(12)、防脱块（13）和紧固螺纹（11），所述铣削部由刀头部分（4）和刀尾部分（3）组装而成，铣削部设有端齿（45）、周齿（31）、端面副齿（41）和周齿后角面副齿（51），所述紧固装置由紧固螺纹（11）和紧固件（2）配合连接组成。本发明有益效果为:刀具结构强度高，可在工件或刀具旋转一圈范围内对工件完成多次铣削，提高了加工效率和精度，可对刀具损坏部分进行更换而不报废整个刀具，提高了刀具的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金属陶瓷刀具的技术领域，特别涉及一种组装式高精度立铣刀具。

背景技术

随着CNC加工技术的发展，机械制造行业对加工精度的要求越来越高，加工精度直接决定了加工产品的外观和质量。这种现状迫切要求提高刀具的精加工能力，以保证加工的精度。在精加工领域，改变刀具刃角和螺旋角度、提高排屑能力、抑制振动等方法成为提高加工精度的常用手段，现有的立铣刀多采用一次铣削，残屑和杂质等进入周齿后角面和端齿后角面后容易在加工面上造成细长的划痕，弹性模量大的材料对刀具产生较大的径向压力，助长了该现象的产生，影响加工精度。

而且随着智能制造技术的普及和发展，材料加工的频率大幅度提高，刀具损耗的周期不断缩短，破损刀具造成的浪费和回收成本给切削加工业带来很大的经济损失。目前主流的刀具主要为一体式加工刀具，切削刀刃一旦发生损坏，将影响加工质量，故一旦发生刀刃崩坏，无论损坏程度大小，刀具一般都需要更换，刀柄和其他完好部分需要一同舍弃，造成极大的浪费和污染。

发明内容

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种组装式高精度立铣刀具，它包括刀柄、铣削部和紧固装置；所述刀柄上设置有定位棱、防脱块和紧固螺纹，刀柄材料采用韧性较高的弹簧钢或模具钢以提高刀具的抗冲击性能，延长刀具使用寿命，定位棱和防脱块前端需要加工成与刀头部分结构相匹配的形状，避免定位棱和防脱块凸出，阻碍加工和排屑。

铣削部包括可拆装的刀头部分和刀尾部分两部分，可以在刀头部分或刀尾部分任意一件损坏的情况下，更换破损部分，节约成本，提高刀具使用效率。铣削部的刀头部分上设置有定位槽和防脱槽，分别与刀柄上的定位棱、防脱块紧密配合，提高刀具组装的紧固性，保障了刀具的切削加工能力，刀尾部分上设置的定位槽具有相同的作用；刀头部分端面处的定位槽和防脱槽设置在排屑槽部位，避开刀齿主体，端面处与排屑槽一起被加工成圆滑的曲面，避免阻碍端面的加工和排屑。

所述铣削部的刀头部分和刀尾部分径向圆周面上结构相同，连接部分平滑连接，都包括周齿、周齿后角面、周齿后角面副齿和排屑槽等结构，所述刀头部分的端面上还设置有端齿、端齿后角面和端面副齿，其中周齿和端齿的数量相等；所述周齿后角面和所述端齿后角面由排屑槽分为若干段，在每段周齿后角面和每段端齿后角面上各设有一条或多条深度和宽度尺寸较小的副齿，从而达到一齿多铣的加工效果同时也保证了铣削部的强度，每条所述的端面副齿从端齿后角面向端面边缘发散延伸，一直延伸到到与周齿后角面副齿平滑连接，相邻的两段周齿后角面和相邻的两段端齿后角面上的副齿尺寸都不相等，避免了加工过程中产生谐振，所述周齿的刃尖和周齿后角面副齿的刃尖位于同一轴心圆上，端齿和端齿后角面副齿的刃尖位于同一平面上。周齿后角面副齿刀面与周齿后角面的夹角范围及端齿后角面和端面副齿的夹角范围都在30~85°内，选择较大角度，保证了副齿的强度；在加工过程中，周齿和端齿进行一次铣削，周齿后角面副齿和端面副齿进行二次铣削，将一次铣削留下的刮痕、残屑除去，同时，铣去工件材料因弹性变形恢复所产生的余量，提高了加工精度，特别适用于加工弹性模量较大的材料。

优选地，所述高精度立铣刀具材质为Ti(C,N)基金属陶瓷。

优选地，所述周齿后角面上设置的周齿后角面副齿和端齿后角面上设置的端面副齿数量均为一个。

优选地，所述端面副齿和端齿后角面夹角为α=75°，周齿后角面副齿与周齿后角面的夹角为β=80°。