[发明专利]一种废油漆桶处理方法在审
申请号: | 201811573407.8 | 申请日: | 2018-12-21 |
公开(公告)号: | CN111346717A | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 席昕;徐士凤 | 申请(专利权)人: | 席昕 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C19/18;B03C1/02;B09B3/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 刘玉欣 |
地址: | 239000 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油漆 处理 方法 | ||
本发明公开一种废油漆桶处理方法,在深冷环境下使用气体冷却法或液氮冷却法来对废油漆桶进行处理,所述液氮冷却法包括先破碎后冷却工艺和先冷却后破碎工艺,所述气体冷却法包括空气膨胀制冷工艺和压缩制冷工艺;本发明利用有机物低温脆化的特性,将废油漆桶冷却到相应的超低温状态,使废油漆内残余物脆化,在低温环境下实现金属桶和桶内废弃物分离,然后将金属桶和桶内残留物完全脱除,最终得到干净的金属片和废弃物残渣,方便后续处理和利用,处理效果更好、更完全,且本发明通过破碎、冷却,脆化、分离等步骤,实现废物的无公害处理,整个过程在封闭空间和超低温环境下运行,处理最彻底、最环保和最安全。
技术领域
本发明涉及废物处理方法技术领域,尤其涉及一种废油漆桶处理方法。
背景技术
废油漆桶(含废机油桶、废树脂桶等)是油漆、矿物油、有机原料等的金属包装废弃物,属于危险废物,必须由交由具有危废处理资质的专业厂家回收处理,当前处理废油漆桶的方法主要有:压扁法、破碎法、干馏法、回炉炼钢法,但桶内残留物并没有有效脱除,处理效果不好,而且残留物容易造成二次污染,因此,本发明提出一种废油漆桶处理方法以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题,本发明提出一种废油漆桶处理方法,该废油漆桶处理方法是利用有机物低温脆化的特性,将废油漆桶冷却到相应的超低温状态,使废油漆内残余物脆化,在低温环境下实现金属桶和桶内废弃物分离,然后将金属桶和桶内残留物完全脱除,最终得到干净的金属片和废弃物残渣,方便后续处理和利用,处理效果更好、更完全,且该废油漆桶处理方法通过破碎、冷却,脆化、分离、收集等步骤,实现废物的无公害处理,整个过程在封闭空间和超低温环境下运行,处理最彻底、最环保和最安全。
为了解决上述问题,本发明提出一种废油漆桶处理方法,在深冷环境下对废油漆桶进行处理。
一种废油漆桶处理方法,在深冷环境下使用气体冷却法或液氮冷却法来对废油漆桶进行处理。
一种液氮冷却法,包括以下两种处理工艺:先破碎后冷却工艺和先冷却后破碎工艺。
一种液氮冷却法,所述先破碎后冷却工艺包括以下步骤:
步骤一:将废油漆放入破碎设备内,先破碎,再研磨,将废油漆桶切割并研磨成碎片;
步骤二:将低温氮气用泵通入破碎设备内,液氮气化吸热,将设备内加工环境降温,废油漆桶的碎片被冷却,碎片上的有机残留物脆化;
步骤三:将冷却后的碎片排入磁选机,磁选机将金属碎片和其上脆化的有机残留物分离,并分类排出。
一种液氮冷却法,所述先冷却后破碎工艺包括以下步骤:
步骤一:将废油漆桶放入破碎设备,先将低温氮气用泵通入破碎设备,液氮气化吸热,将设备内加工环境降温,油漆桶整体被冷却,桶内残留物脆化;
步骤二:启动破碎设备,在低温下,将被冷却的废油漆桶整体破碎并研磨,切割成碎片;
步骤三:将碎片排入磁选机,磁选机将金属碎片和有机残留物分离,并分类排出。
一种气体冷却法,包括以下两种处理工艺:空气膨胀制冷工艺和压缩制冷工艺。
一种气体冷却法,所述空气膨胀制冷工艺包括以下步骤:
步骤一:通入空气,并对空气除杂,过滤下空气中的杂质;
步骤二:利用空气透平膨胀机组先对空气进行压缩,然后使空气膨胀放出热量,获得低温的空气;
步骤三:将低温的空气与废油漆桶直接接触,进行换热,使废油漆桶冷却;
步骤四:使空气循环,经除杂、压缩、膨胀后连续对废油漆桶冷却,直至将废油漆桶冷却至深冷状态,桶内残留物催化;
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