[发明专利]一种胶膜类专用辊筒结构

说明书

本发明公开了一种胶膜类专用辊筒结构，包括轴头、侧板、过渡套、出水流道隔板、进水流道隔板、内筒、螺旋片、辊面、加强筋、动力轴头、旋转接头法兰、旋转接头。本发明是针对以上实践中的问题对辊筒结构做出了较大的改进，首先、辊筒辊面与内筒之间的流道为超大导程、大间距的螺旋流道(辊筒从左至右一个螺旋或不超过三个螺旋)，其次、辊筒采用两侧进出水结构，温度控制更精确；第三、轴头流道与螺旋流道间的流道采用隔板的方式使流道是一整个圆周区域；经过改进，消除了容易结垢的条件，实现了辊筒辊面温度得精准控制，稳定可靠。

技术领域

本发明涉及滚筒技术领域，特别是一种胶膜类专用辊筒结构。

背景技术

原有的辊筒辊面与内筒之间的流道为小螺旋流道或直流道，采用常规的单侧进出水结构，轴头流道与螺旋流道间的流道采用在侧板打孔的方式连接，原有的结构经过实践存在一定的问题：1、小螺旋流道、打孔的连接流道，在水质条件较差的情况下，小螺旋流道的螺旋片之间、打孔的连接流道的孔壁容易结垢，且不易清理，长时间工作后对辊筒流道形成堵塞，使辊筒失去控制温度的作用；2、采用直流道的辊筒，由于直分水片处温度不可控，辊面对应分水片的通长直线处温度无法精确控制；3、由于辊筒直径较大、长度较长，单侧进出水结构对辊筒两端温度的控制不精确，对制品的质量造成一定的影响。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种胶膜类专用辊筒结构，解决了辊筒易堵塞、难清理的问题；解决温度控制精确度问题；使辊筒降低对水质的要求，更好适应各种复杂的水质条件。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶膜类专用辊筒结构，包括轴头、侧板、过渡套、出水流道隔板、进水流道隔板、内筒、螺旋片、辊面、加强筋、动力轴头、旋转接头法兰、旋转接头，所述在辊面两端分别设有轴头，所述在轴头内部设有动力轴头，所述轴头顶端处设有旋转接头法兰，所述在旋转接头法兰上设有旋转接头，所述在旋转接头出分别设有进水口和出水口，所述在辊筒内部设有内筒，所述内筒与辊面中间设有螺旋片，所述在内筒中设有两个加强筋，所述内筒两端与辊面之间设有侧板，所述在内筒两端与动力轴头之间设有过渡套，所述在过渡套后分别设有进水流隔板和出水流隔板。

进一步的，辊筒辊面与内筒之间的流道为超大导程、大间距的螺旋流道(辊筒从左至右一个螺旋或不超过三个螺旋)。

进一步的，辊筒采用两侧进出水结构。

进一步的，所述轴头流道与螺旋流道间的流道采用隔板的方式形成一整个区域的这种辊筒机构。

本发明的有益效果是：本发明是针对以上实践中的问题对辊筒结构做出了较大的改进，首先、辊筒辊面与内筒之间的流道为超大导程、大间距的螺旋流道(辊筒从左至右一个螺旋或不超过三个螺旋)，其次、辊筒采用两侧进出水结构，温度控制更精确；第三、轴头流道与螺旋流道间的流道采用隔板的方式使流道是一整个圆周区域；经过改进，消除了容易结垢的条件，实现了辊筒辊面温度得精准控制，稳定可靠。

附图说明

下面是结合附图和实例对本发明进一步说明：

图1为一种胶膜类专用辊筒结构的示意图。

图2为一种胶膜类专用辊筒结构的内部结构示意图。

图中：1.轴头、2.侧板、3.过渡套、4.出水流道隔板、5.进水流道隔板、6.内筒、7.螺旋片、8.辊面、9.加强筋、10.动力轴头、11. 旋转接头法兰、12.旋转接头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。