[发明专利]延时顶出模具

说明书

本申请涉及模具技术领域，公开了一种延时顶出模具，包括动模、定模、顶出机构，定模内设有容置腔，容置腔内设有延时机构，延时机构与顶出机构相连接并用于将产品延时顶出。本方案通过设置延时机构，且延时机构与顶出机构连接，能使产品在开模后实现延时顶出，让产品有充足的时间进行冷却，防止产品出现顶白、拉伤的现象，提升产品的品质。

技术领域

本发明属于模具技术领域。

背景技术

模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将具有一定温度的原料注入凸模与凹模形成的间隙中，以形成产品的方法。由于注塑成型的方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单等特点，因此在产品制造领域应用极为普遍。

一般情况下，在开模时，即当动模和定模分开时，顶针随即就将产品顶出，完全无延时，产品无足够的时间进行冷却，在脱模过程中，产品容易出现顶白的现象发生，偶尔也会被拉伤，影响到产品的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种延时顶出模具，以解决现有技术中模具开模时因不能实现产品的延时顶出而导致产品出现顶白、拉伤的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种延时顶出模具，包括动模和定模，动模上设有凸部，凹模上设有与凸部相配合的凹部，凹部底面设有用于将产品顶出的顶出机构，所述定模内设有容置腔，容置腔内设有延时机构，延时机构与顶出机构相连接并用于将产品延时顶出；延时机构包括设置在容置腔内的第一缸体和第二缸体，第一缸体内竖向滑动且密封连接有第一密封板，第一密封板顶部固定有第一推杆，第一推杆顶部与顶出机构相连；第一密封板与第一缸体底部之间形成第一液腔；第二缸体内水平滑动且密封连接有第二密封板，第二缸体靠近第一缸体的侧部与第二密封板之间形成第二液腔，第二液腔内装有液体；第二液腔顶部设有连通管，连通管远离第二液腔的一端位于第一密封板的下方并与第一液腔底部连通；第二密封板远离第二液腔的一侧固接有水平设置的第二推杆，第二推杆连接有能被动模推动的推动单元。

本基础方案的原理和有益效果在于：

(1)本方案通过设置延时机构，且延时机构与顶出机构连接，能使产品在开模后实现延时顶出，让产品有充足的时间进行冷却，防止产品出现顶白、拉伤的现象，提升产品的品质。

(2)本方案通过推动单元与动模的配合，在使得第二密封板在动模与定模合模的过程中产生移动，从而使第二液腔的空间变小、液面提高，使得第二液腔中的液体逐渐流入第一液腔中，使第一液腔中的液面逐渐抬升；动模与定模分开后，第一液腔中的液面继续抬升。当第一液腔中的液面抬升到一定高度时，第一密封板被向上推动并带动顶出机构将产品顶出，从而实现产品的延时顶出；由于第二液腔中的液体流入第一液腔中，并使第一液腔中的液面达到一定高度需要一定的时间，使得产品在开模后有较为充足的时间进行冷却，防止产品在顶出过程中出现顶白、拉伤的问题。

(3)本方案利用动模与定模合模的过程使液体逐渐流入第一液腔，进行能量的积蓄，当第一液腔的液面达到一定高度并与第一密封板相接触后，液体可推动顶出机构将产品顶出，使得动模开模后可快速离开。

进一步，所述顶出机构包括设置在凹部下方的活动槽，活动槽底部开口，且活动槽内竖向滑动连接有滑板，滑板底部与第一推杆固接；凹部底部设有缺口，缺口内滑动连接有顶杆，顶杆的顶面与凹部相配合并能将缺口密封，顶杆的底面固定在滑板上。

滑板通过与第一推杆的配合，可在活动槽内上下滑动，从而带动顶杆上下移动，顶杆向上移动时可将产品顶出，顶杆向下时，顶杆的顶面逐渐与凹部齐平并将缺口密封，使得顶杆的存在不会影响产品的成型。