[发明专利]一种在线自动测量MSR先导阀气体微泄漏检测装置及方法

说明书

本发明属于设备气体泄漏检测技术领域，具体涉及一种在线自动测量MSR先导阀气体微泄漏检测方法，目的是提供一种在线自动测量MSR先导阀气体微泄漏检测方法，在MSR先导阀不拆卸的前提下进行密封性能测定。本发明使用标定测量压力降的方法来精确测量一种MSR先导阀的微气体泄漏率，具有测量精度高，可靠性强，操作成本低、易于多次重复开展等优点，可以实现自动测量MSR先导阀气体泄漏。

技术领域

本发明属于设备气体泄漏检测技术领域，具体涉及一种在线自动测量MSR 先导阀气体微泄漏检测装置及方法。

背景技术

安全阀是一种自动阀门，它能够在被保护设备内介质压力超过预设的安全压力值时自动开启，排出一定量的流体，而后在设备内介质压力降至或略低于安全压力值时，又自动关闭，从而起到保护设备的作用。安全阀在设备上起到了最后一关的保护作用，其重要程度不言而喻。按照法规要求，安全阀需定期进行密封性能测试试验，定量评估安全阀的密封性能是否满足要求。目前主要手段包括采用气泡计数法和流量测量法。气泡计数法是从安全阀出口端使用气泡计收集一定时间的气泡来检漏，用到的检测装置都比较简单，检测的结果可靠性不高。而对于核电厂MSR先导阀，其出口直接连接至主阀上腔，无法在现场通过出口对气泡进行收集，则泄漏量无法采用气泡计数法测量。流量测量法是向阀腔内注入稳定压力的气体介质，在测量入口处设置流量计，通过读取流量计读数测量阀门单位时间的泄漏率。一般小流量损失可以采用气体质量流量计测量，但是由于MSR先导阀泄漏量较小，要求泄漏小于5.9ml/min的微泄漏，目前计量局所能标定的最小的监测小气体质量流量计范围为20ml/min，无法满足要求。因此，本发明使用标定测量压力降的方法来精确测量一种MSR先导阀的微气体泄漏率。

注：MSR即汽水分离再热器英文简写。

发明内容

本发明的目的是提供一种在线自动测量MSR先导阀气体微泄漏检测装置及方法，在MSR先导阀不拆卸的前提下进行密封性能测定。

本发明是这样实现的：

一种在线自动测量MSR先导阀气体微泄漏检测装置，包括高压氮气瓶、调压减压阀、自动超压保护装置、温度传感器、压力传感器、差压变送器、标准容器、气体收集装置、液体排出量回收装置、隔离阀、调节阀、精密电子秤、数据自动分析及控制系统等。

所述MSR先导阀密封性能测试装置其特征在于：通过自动定量测量MSR 先导阀入口压降的方式，对MSR先导阀气体微泄漏进行定量测量，该装置包括了测试系统、自动控制系统及管件接头等辅件，所述测试系统包括了主气路及 MSR先导阀密封性能测试系统，所述主气路给MSR先导阀密封性能测试提供稳定的测试气体，测试系统设置有高压氮气瓶、调压减压阀、自动超压保护装置、温度传感器、压力传感器、差压变送器、标准容器、气体收集装置、液体排出量回收装置、隔离阀、调节阀、精密电子秤、数据自动分析及控制系统等。

所述气体泄漏量检测方法包括以下步骤：

1)标定标准容器的体积：先测量标准容器加水后的总重，测量标准容器自重，将总重减去自重得出标准容器的体积；再通过试验修正，得到标准容器和连接管段的精确体积；

2)稳定标准容器进口压力：通过高压氮气瓶及其出口的调压减压阀，为主回路提供要求的气体压力；

3)压差的测量：在标准容器的测试系统管路接入高精度差压变送器，测试开始时，关断差压变送器的高压测试端阀门和平衡阀，有气体泄漏时，差压变送器低压端获取信号，测试系统自动采集微小压降信号；

4)标准容器单位时间泄漏量的标定值：将泄漏气体接入满水的气体收集装置的顶部，同时收集由泄漏气体挤出的水量，并通过精密电子秤进行称重后，换算为气体的泄漏体积；

5)自动控制系统自动计算出标准容器单位时间压力降对应的泄漏量。多次重复试验测量并进行温度修正，精确得出压差与气体微泄漏量的函数关系；