[发明专利]超级电容炭活化料循环利用系统

权利要求书

1.超级电容炭活化料循环利用系统，其特征在于，包括以下步骤：(1)将活化过的超级电容炭加水加热后形成炭浆；

(2)将炭浆离心分离，固液分离后的液体为碳酸钾溶液，固液分离后的固体为超级电容炭未处理物料；

(3)将超级电容炭未处理物料加水搅拌后形成炭浆，将炭浆抽入反应釜；

(4)在反应釜内加入盐酸；

(5)在反应釜内搅拌均匀后，加热进行酸处理；

(6)酸处理结束后进行离心分离，分离后得固体物料经多次水洗后为超级电容炭半成品，分离后的液体为废盐酸溶液，浓度为3-10％；

(7)将废盐酸溶液抽入反应釜内，搅拌后将步骤(2)回收的碳酸钾溶液抽入釜内与废盐酸进行中和反应；

(8)中和反应完成后，得到氯化钾溶液，将氯化钾溶液移入多效真空蒸发器内，而后通水蒸气加热；

(9)将浓缩后的氯化钾钾母液经泵抽入至滚筒刮板干燥机储液槽内；

(10)将水蒸气通入滚筒刮板干燥机的滚筒内，启动滚筒，通过加热将粘附在滚筒上的氯化钾母液内的水分蒸发、干燥得到氯化钾固体；

(11)干燥好的氯化钾固体通过装置在滚筒表面的刀铲离滚筒，落到置于刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器再将干物料集中、包装。

2.根据权利要求1所述的超级电容炭活化料循环利用系统，其特征在于：所述步骤(4)中加入的盐酸的量是物料的0.8-1.5倍。

3.根据权利要求1所述的超级电容炭活化料循环利用系统，其特征在于：所述步骤(5)中的酸处理过程温度控制在80-100℃；时间为3-5h。

4.根据权利要求1所述的超级电容炭活化料循环利用系统，其特征在于：所述步骤(7)中和反应的反应时间为30-60min。

5.根据权利要求1所述的超级电容炭活化料循环利用系统，其特征在于：所述步骤(8)中多效真空蒸发器温度控制范围70-100℃，所述多效真空蒸发器是经过真空泵连续不断作业，可以使蒸发器内的负压控制在-0.04MPa—-0.09MPa，所述氯化钾钾溶液在负压条件下浓缩至浓度为45-55％，浓缩过程需多次补充氯化钾钾溶液，直至无法添加为止。