[发明专利]一种油箱快速智能烘干系统

权利要求书

1.一种油箱快速智能烘干系统，包括底座(1)以及固定安装在所述底座(1)上端面右端的支撑梁(2)，所述支撑梁(2)的一侧面固定安装有供热箱(3)，所述供热箱(3)的顶端连通有风机(4)，其特征在于，还包括：

导风组件(5)，设置在所述风机(4)的一端，用于将风机(4)吹出的热风导入油箱内部；

推进器(6)，设置在所述支撑梁(2)一端的顶部，用于将导风组件(5)的出风端插入油箱内；

密封件(7)，设置在所述导风组件(5)的外侧，所述密封件(7)的一端设置有连杆，且所述连杆的一端固定安装在所述推进器(6)的下端面，用于将油箱的进油口密封；

调节组件(8)，设置在所述密封件(7)与所述导风组件(5)之间，用于对所述导风组件(5)的出风端位于油箱内腔的高度位置进行调节；

所述导风组件(5)包括内层管(51)、外层管(52)和多个分流管(53)，所述内层管(51)的一端与所述风机(4)的上端面连接，所述外层管(52)的顶端套设在所述内层管(51)另一端的外侧，多个所述分流管(53)呈中心对称分布式的设置在所述外层管(52)的外侧面上；

所述调节组件(8)包括凹槽(81)、齿条(82)、圆齿轮(83)和驱动源(84)，所述凹槽(81)开设在所述外层管(52)的左侧面上，所述齿条(82)固定安装在所述凹槽(81)的一侧内壁上，所述圆齿轮(83)设置在所述密封件(7)的内腔，且所述圆齿轮(83)的一端与所述齿条(82)啮合，所述驱动源(84)固定安装在所述密封件(7)的左侧内壁上，所述驱动源(84)的输出轴穿设在所述圆齿轮(83)的中部，且所述驱动源(84)为正反转驱动电机。

2.根据权利要求1所述的一种油箱快速智能烘干系统，其特征在于：所述推进器(6)可以为伸缩气缸、液压柱一类的具有直线方向伸缩功能的设备，且所述推进器(6)的自由端为朝下方设置。

3.根据权利要求1所述的一种油箱快速智能烘干系统，其特征在于：还包括引导组件(9)，设置在所述导风组件(5)上，用于引导所述导风组件(5)在油箱内来回往复运动；

所述引导组件(9)包括接近开关(91)、接近环(92)、四个通槽(93)、四个压力传感器(94)、四个弹簧(95)、四个伸缩杆(96)、接触板(97)和控制器(98)，所述接近开关(91)固定安装在所述密封件(7)下端面的一侧，所述接近环(92)套设在所述外层管(52)的外侧，且所述接近环(92)位于所述接近开关(91)的下方，四个所述通槽(93)呈中心对称分布开设在所述外层管(52)的底部，四个所述压力传感器(94)分别固定安装在四个所述通槽(93)的顶部内壁上，四个所述弹簧(95)的顶端分别固定安装在四个所述压力传感器(94)的下端面上，四个所述伸缩杆(96)的固定端分别固定安装在四个所述弹簧(95)的底端上，四个所述伸缩杆(96)的固定端可分别在四个所述通槽(93)的内腔升降运动，且四个所述伸缩杆(96)的自由端延伸至所述外层管(52)的下方，所述接触板(97)固定安装在所述伸缩杆(96)的自由端上，且所述接触板(97)为半球形，所述控制器(98)固定安装在所述支撑梁(2)的前端面上；

所述接近开关(91)、所述压力传感器(94)的输出端与所述控制器(98)的输入端电连接，所述控制器(98)的输出端与所述驱动源(84)的输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种油箱快速智能烘干系统，其特征在于：还包括旋转组件(10)，设置在所述导风组件(5)与所述密封件(7)之间，所述旋转组件(10)包括旋转电机(101)、竖向锥齿轮(102)、横向锥齿轮(103)、活动套(104)和支撑轴承(105)，所述旋转电机(101)固定安装在所述密封件(7)上端面的一侧，所述竖向锥齿轮(102)固定安装在所述旋转电机(101)的输出轴上，所述横向锥齿轮(103)上端面的一侧啮合在所述竖向锥齿轮(102)的下端面上，所述活动套(104)固定安装在所述横向锥齿轮(103)的下端面上，且所述活动套(104)套设在所述外层管(52)的外侧，所述支撑轴承(105)套设在所述活动套(104)的外侧，且所述支撑轴承(105)穿设在所述密封件(7)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种油箱快速智能烘干系统，其特征在于：还包括回风组件(11)，设置在所述底座(1)上，所述回风组件(11)包括回风管(111)、两个U型干燥管(112)、两对干燥棉(113)、干燥剂(114)和连接管(115)，所述回风管(111)的一端呈竖直状态穿设在所述底座(1)的顶部，所述回风管(111)的另一端延伸至所述支撑梁(2)的右侧，两个所述U型干燥管(112)设置在所述支撑梁(2)的右侧，位于上方所述U型干燥管(112)的一端与所述供热箱(3)的下端面连通，位于下方所述U型干燥管(112)的一端与所述回风管(111)的另一端连通，两对所述干燥棉(113)分别设置在两个所述U型干燥管(112)的内部，且每对所述干燥棉(113)位于所述U型干燥管(112)的内部左右两侧呈对称分布，所述干燥剂(114)设置在所述U型干燥管(112)的底部内壁的中部，所述连接管(115)的两端分别与两个所述U型干燥管(112)的两端连通。