[发明专利]电机控制器总成及其散热器结构

说明书

本发明属于散热技术领域，具体涉及一种电机控制器总成及其散热器结构，所述散热器包括底外壳和容置在所述底外壳内的散热底板，所述散热底板上表面装有IGBT模块，所述散热底板下表面分布有散热翅片；所述底外壳为周边高中间下凹的壳体，所述底外壳底部设有进、出水口，所述底外壳外部设有电机控制器安装脚。本发明突破了平板型水冷散热器的平面方式，散热器降温冷却的空间更大，提高了散热器的散热性能。

技术领域

本发明属于散热技术领域，具体涉及一种电机控制器总成及其散热器结构。

背景技术

电动车辆的驱动电机控制器是电动汽车的关键核心零部件，要求小体积高功率，具备较高的功率密度和可靠性，传统的对电机控制器进行散热的方式为水冷却方式。电机控制器的功率损耗主要发生在功率半导体IGBT器件上，即电机控制器主要对功率IGBT模块进行散热，所以一般是IGBT模块直接安装到水冷平板型散热器上。

水冷平板型散热器主要由钻孔式、压管式、组装式、摩擦焊/电子束焊和真空钎焊几种制作工艺方式种类，各工艺种类方式散热器特征如下：1.钻孔式：CNC钻孔或型材拉槽用堵头加焊接将部分区域密封，CNC外形加工，工艺简单，批量生产成本低，性能较低；2.压管式：CNC铣槽或型材拉槽，将折弯铜管或焊或压或粘入槽腔，再CNC外形加工，工艺简单，批量生产成本低，性能较低；3.组装式：CNC或压铸加工水腔与外型，与外盖用螺丝与密封圈或胶水压合密封，工艺简单，成本低，性能一般；4.摩擦焊/电子束焊：CNC加工水腔与外盖摩擦焊/电子束焊做密封焊接，CNC成品加工，工艺复杂，结构灵活，可靠性高，成本高；5.真空钎焊：CNC或其他方式加工水腔、真空钎焊做面密封，CNC成品加工，工艺复杂，结构灵活可靠性高，成本最高。

发明内容

本发明的目的是提供一种相比目前采用的平板型水冷散热器工艺简单、成本低廉、散热性能更好的电机控制器总成及其散热器结构。

本发明的技术方案为：提供一种电机控制器，包括电机控制器和散热器，所述散热器包括底外壳和容置在所述底外壳内的散热底板，所述散热底板上表面装有IGBT模块，所述散热底板下表面分布有散热翅片；所述底外壳为周边高中间下凹的壳体，所述底外壳底部设有进、出水口，所述底外壳外部设有电机控制器安装脚。

优选地，所述散热底板与所述底外壳的连接方式择一选用以下一种：(1)螺纹连接结构；(2)嵌合结构。

优选地，所述螺纹连接结构为：所述散热底板上设有用于安装IGBT模块的螺钉通孔，所述底外壳上设有与散热底板上螺钉通孔对应的螺钉孔，螺钉通过穿过所述螺钉通孔和所述螺钉孔将所述IGBT模块和散热底板安装至所述底外壳上。

优选地，所述嵌合结构为：所述散热底板嵌入所述底外壳的安装平面，所述IGBT模块底面大于所述散热底板，将所述散热底板压合。

优选地，所述散热底板上还设有与所述底外壳密封装配的榫卯凹槽，所述底外壳上设有与散热底板上的密封榫卯凹槽对应的凸棱。

优选地，所述散热底板的榫卯凹槽通过密封胶水或密封胶条与所述底外壳上的凸棱密封装配，使得所述散热底板与所述底外壳之间形成密封水仓供冷却水通过。

优选地，所述底外壳的下凹部分为水仓区域，所述水仓区域内的底面上分布有用于导流的分隔垱片，所述分隔垱片在所述水仓区域内将所述底外壳底面分隔成一条从进水口到出水口连贯的水流通道。

优选地，所述散热底板下表面的散热翅片位于水仓区域内。

优选地，所述底外壳外部的电机控制器安装脚与所述底外壳一次铸造成型，所述电机控制器安装脚位于所述底外壳的外侧壁上。

优选地，所述散热底板上表面还装有电容器模块，所述电容器模块的安装方式与所述IGBT模块的安装方式一致。