[发明专利]一种PTC液体加热器

说明书

本发明公开了一种PTC液体加热器，包括柱状的金属主体、PTC发热组件，所述金属主体中设有至少三条流道，在金属主体的外周壁上且位于相邻两条流道之间设有嵌入槽，所述PTC发热组件设于嵌入槽中，PTC发热组件包括两个相对设置的发热面，每个PTC发热组件的发热面均与其相邻的流道相对；在金属主体的两端上分别设有结构相同的分液器，分液器包括接头座，在接头座的一端设有与管道相连的主管，另一端设有数量与流道数量相等的分流管，分流管与主管连通，以实现将进入主管的液体通过分流管分流至各流道中。与现有技术相比，将PTC发热组件的两个发热面均对流道进行加热，这样能够提高PTC发热组件发热功率。

技术领域

本发明涉及一种加热器，特别涉及一种用于电采暖锅炉用的PTC液体加热器。

背景技术

我国北方冬季取暖存在很多问题，如小煤炉燃烧效率低，低空排放，对大气环境质量影响非常大。同时还有很大的潜在危害，大量的煤灰和粉尘易导致肺病，燃烧未尽的废煤容易导致煤气中毒及火灾，大量的废煤垃圾量大而且难以清理，浪费大量的人力、物力。电采暖则是一种安全、清洁、舒适的取暖方式，免除了煤的储存、搬运，也免除了煤灰的排放和煤气中毒的威胁，减轻了大气污染。目前，我国经济不断发展壮大，电力设施建设已经能够满足人民群众的各项生活需求，所以，运用电采暖等清洁能源取暖将成为必然趋势。

鉴于以上情况，国家为改善空气质量，提高人民生活水平，大力推广煤改电采暖。随着北方供暖系统煤改电采暖项目的推进，对于采暖锅炉电加热器的需求也越来越大，由于PTC液体加热器相对合金电热管更安全的特性，已逐渐成为电采暖锅炉使用的主流。

目前，市场上传统的PTC液体加热器有以下缺点：

1、现有产品采用单通道液体流道，然后将PTC发热组件贴在管道外壁上，由于PTC发热组件在工作时两面都会发热，采用将PTC发热组件贴在管道外壁的方式，PTC发热组件只有一个加热面对液体流道进行加热，这样不仅热损失大，而且会导致PTC发热组件的单位(单片PTC元件)发热功率降低，只有70W-90W左右；

2、现有的产品因PTC发热组件只有一个发热面加热液体，另一个发热面则没有任何用处，因此PTC发热组件在正常工作时外表工作温度很高，外表面的温度可以达到200℃左右，大量的热量散发到空气中，即使采取保温措施也会带来较多的无用热量损失，无用热量的损失降低了采暖设备电热转化率，浪费电能；而且产品的外表面温度可达到200℃，而液体的温度只有60℃，产品的铝型材内部温度温差太大，放置PTC发热组件的腔体两侧的屈服区域(变形区)只有0.8-1.5㎜的厚度，长期工作会导致放置PTC发热组件的金属腔体中薄弱的屈服区域出现金属疲劳，PTC发热组件与被加热面产生间隙，从而导致热量传递效率低下，产品使用寿命大大缩短，部分产品使用一年后发热功率衰减30％-50％。

3、现有技术的分液器和集液器采用板式并排管道式结构，此种结构各个液体流道中液体的流速均不同，导致各个PTC发热组件的功率相差很大，这样在工业电锅炉中应用会导致三相电不平衡，浪费资源。

4、现有技术的这种产品是主管道与分管道垂直并排式的结构排布，加热器内部液体结冰后会导致爆管，通不过冰冻实验(冰冻实验内容：电锅炉出入水管使用软管连接，在水充满管路的情况下置于(-10±5℃)环境中2小时，在室温条件下解冻后可耐0.6MP的气压)。

有鉴于此，开发出一种新型多流道的PTC液体加热器以克服上述现有技术存在的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PTC液体加热器，要解决的技术问题解决单片PTC发热元件功率低，热损失大及功率衰减过快的缺陷。