[发明专利]一种免烧砖的制砖出砖设备

说明书

本发明涉及一种免烧砖的制砖出砖设备。包括制砖装置，在制砖装置的前部设有上板装置、侧部设有上料装置、后部设有出砖装置；上板装置包括送板机架，在其顶部设有顶部第一转轴和顶部第二转轴、底部设有底部第一转轴和底部第二转轴；还包括提升支架；还包括送板支架，在送板支架上设有模板框，在送板支架上安装有送板框架以及平推油缸；在送板机架上还设有导板轨道以及平移组件；制砖装置包括后部机架和前部机架，在后部机架的顶部安装有连接轴，在连接轴的两端分别安装固定有第一支臂和第二支臂；在后部机架的中部设有布料车组件；出砖装置包括接收组件、无动力导向组件和码垛组件。本发明自动化程度高、实现多工序对接、不损伤产品。

技术领域

本发明属于砖机设备技术领域，尤其涉及一种免烧砖的制砖出砖设备。

背景技术

免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，以其原材料来源广泛、节能利废、强度高、不怕水、抗风化腐蚀冻融等诸多优点得到了越来越广泛的应用，需求量也日益增大。

免烧砖的生产流程包括：搅拌拌料、制砖机压制和砖坯养护等，其中搅拌拌料和制砖机压制步骤基本实现了自动化加工，但是搅拌后的原料上料、模板的送入以及压制好的砖坯运输至养护场所这些操作还基本靠人工来完成。

因此，当前的免烧砖机存在诸多弊端：首先，人工操作的方式效率比较低下，当产能较高时，需要配备多名工人为一台制砖机服务，这通常成为产量提升的瓶颈；其次，人工搬运的方式难免磕磕碰碰，对于刚压制完成的免烧砖，在未充分干燥的情况下比较易碎，故人工搬运的方式会产出过多的残次品。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高、实现多工序对接、不损伤产品的免烧砖的制砖出砖设备。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种免烧砖的制砖出砖设备包括制砖装置，在制砖装置的前部设有上板装置、侧部设有上料装置、后部设有出砖装置；上板装置包括送板机架，在送板机架的顶部设有顶部第一转轴和顶部第二转轴、底部设有底部第一转轴和底部第二转轴，在各转轴端部均设有链轮，在顶部第一转轴与底部第一转轴两端的链轮之间以及顶部第二转轴与底部第二转轴两端的链轮之间均设有提升链条，在送板机架的顶部还安装有驱动顶部第一转轴和顶部第二转轴同步转动的送板电机；还包括提升支架，其四角处分别与四条提升链条固定；还包括送板支架，在送板支架上通过U形的支撑块支撑有模板框，在送板支架上活动安装有送板框架以及驱动送板框架移动的平推油缸；在送板机架上还设有导板轨道以及将提升后的模板推送至导板轨道上并落入模板框内的平移组件；制砖装置包括后部机架和前部机架，在后部机架的顶部通过轴座安装有连接轴，在连接轴的两端分别安装固定有第一支臂和第二支臂，在第一支臂和第二支臂两者的下端均连接有连接杆；在后部机架的中部设有布料车组件，布料车组件的后部与两个连接杆铰接连接，在后部机架上还安装有两个推车油缸，其活塞杆的端部分别与第一支臂和第二支臂的中部铰接连接；在前部机架的中部设有承托梁，在承托梁的上部设有下模、下部设有振捣器，还包括下模的脱模组件；在前部机架的顶部设有下压油缸，在其活塞杆的下端安装有上模基板，在上模基板的底部安装有上模；出砖装置包括接收组件、无动力导向组件和码垛组件。

本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计合理的免烧砖的制砖出砖设备，与现有的制砖出砖设备相比，本技术方案中将上板装置、上料装置、制砖装置和出砖装置集成设置，实现了自动上料、模板的自动上板、自动制砖以及自动出砖并堆垛码放的技术效果，整体自动化程度高，实现多工序对接，只需要一至两名操作者即可进行操作，降低了对人员的占用。同时，由于整机实现了自动化运转，省去了中间半成品以及成品的人工转移输送环节，因此有效避免了免烧砖在流转输送环节受到的损坏。

优选地：上料装置包括搅拌机和输送带，输送带的下端位于搅拌机的出料口、上端延伸至后部机架的上方，搅拌后的物料掉落进入布料车组件。